唐山锅炉烟气脱硫系统运行操作规程.pdf

唐山中浩化工有限公司

15万吨/年己二酸项目热电站工程

1X240t/h炉烟气脱硫除尘一体化项目

运行操作规程试（用版）

蓝天环保设备工程股份有限公司

二。一三年八月

1x240t/h循环流化床炉烟气脱硫除尘系统运行操作规程

1范围

本标准规定了本厂lX240l/h循环流化床炉烟气半干法脱硫除尘系统的运行工艺、参数、指标、

运行操作、注意事项、事故防范及处理的内容。

本标准适用于本厂lX240t/h循环流化床炉烟气半干法脱硫除尘系统的操作、工艺控制、事故防

范及处理等工作。

2规范性引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

UX240l/h循环流化床炉烟气半干法脱硫除尘系统运行操作规程》（蓝天环保设备工程股份有限公

司）

火《力发电厂大气污染物排放标准GB13323-2003》

31X240t/h循环流化床炉烟气半干法脱硫除尘系统概况

3.1工艺原理

系统采用”•电场静电除尘+循环悬浮式半干法烟气净化脱硫+布袋除尘器除尘”的烟气脱硫净化工

艺（其中一电场静电除尘不在本次工程范围），整个脱硫工艺过程分⑴生石灰储存和消化：2（）脱硫剂存储

和输送；⑶增湿调温；4（）脱硫剂与含湿烟气雾化颗粒充分接触混合；⑸二氧化硫吸收；6（）增湿活化；7（）

灰循环；8（）灰渣排除。其工艺设计主流程为：炉尾部烟道一一电场静电除尘器一烟气脱硫反应器一布

袋除尘器一引风机一烟囱。

3.2技术特点

循环悬浮式半干法烟气净化技术是在炉尾部利用循环流化床技术进行烟气净化，脱除烟气中的大

部分酸性气体、细颗粒，使烟气中的有害成分达到排放要求。该技术具有如下特点：主要以炉飞灰作

循环物料，反应塔内固体颗粒浓度均匀，循环强烈，气固混合、接触良好，气固间传热、传质十分理想。

在反应塔内喷雾化液滴增湿，使循环物料生成一定大小带有一定量水分的颗粒，这样在反应塔中由于

颗粒的水分蒸发与水分吸附、固体颗粒之间的强烈接触摩擦，造成反应塔中气、固、液三相之间极大的

反应活性和反应表面积，可有效去除SO2等酸性物质，达到理想的净化效果。烟气中的固体颗粒经袋式除

尘器收集，大部分被回送至反应塔，使未反应的脱硫剂反复循环，延长在反应塔内停留时间，提高净化

效率和脱硫剂的利用率，降低运行成本。

3.3工艺流程

锅炉出来的原烟气，先通过一电场静电除尘器除尘，然后从循衣悬浮式半干法净化装置卜.部进反

应港，同时Ca（0H）2原料经过缓冲仓称重.调节通过星型卸灰阀和喷射泵进反应器，流态化的物料和烟气

中的二氧化硫等酸性气体在反应塔中发生化学反应，脱除掉大部分的二氧化硫等酸性气体；然后烟气经

反应塔的顶部排出后进布袋除尘器除去绝大部分灰，布袋除尘器除下的灰一小部分经仓泵输送至灰库

（此系统不在本_L程范围），大部分由空气斜槽进反应塔循环。处理后的洁净烟气经过引风机排烟囱。

本系统包括烟气反应塔及烟道系统、布袋除尘器系统、灰循环系统、生石灰储存消化系统、脱硫剂

存褚给料系统、外排灰系统、清洁烟气回风系统。

3.3.1烟气反应塔及烟道系统

反应塔及烟道系统主要包括反应塔、双流体喷嘴、烟道等。烟气由反应塔下部进反应塔。工业水

由双流体雾化喷嘴雾化后喷反应塔，以很高的传质速率在反应塔中与烟气混合，起到活化反应离子的

作用，同时降低塔内温度，提高反应速度。活化后的氢氧化钙颗粒以很高的传质速率与烟气中的S0-等酸

性物质混合反应，生成CaSO