2025高压带式深度脱水系统操作手册.docx
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高压带式深度脱水系统操作手册
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目录
目录 2
第一部分设备操作与维护 3
正常操作规范 3
系统开机 3
高压带式脱水机 5
设备调试 5
使用操作注意事项及维护保养 13
MIS混合机 15
工作原理 15
设备安装 15
设备调试 15
LXPM改性剂制备装置 16
工作原理 16
设备安装 16
设备调试 16
使用操作注意事项及维护保养 16
第二部分设备故障排除 17
进泥分布不均 17
出泥含水率较高 17
滤布运行故障 18
滤布跑偏 18
滤布停转 18
MIS混合机不转动 19
改性剂溶解装置堵塞 19
冲洗水压不足 19
附件：日常工作内容及注意事项 20
第一部分设备操作与维护
正常操作规范
系统开机
高压带式脱水系统开机遵循的总体原则是从后往前开，且应该确保各个部分能正常运转后再进泥，参照图2.1.1。
具体流程为:
首先打开主控电柜里的总电源开关，再依次启动各个设备，顺序为:空压机
—出泥输送机一冲洗水泵一滤带张紧电磁阀一高压带式脱水机滤布驱动—布料机一MIS混合机—进泥输送机—改性剂投加泵一骨架剂投加系统。
★注意:开启设备之前,需要对高压带式脱水系统进行以下五方面整体检查。(1)水:各阀门开、关处于正确位置，以防水泵启动后水管爆裂，管道无跑冒
滴漏等现象。过滤器干净，整洁,无堵塞。
气:管道气密性良好,各接头气管无漏气现象,待空压机启动后，气压能够稳定维持在0.6 Mpa以上。
电:控制面板上显示正常，无故障，报警等。(4)物:检查各个设备内部，排除设备内部杂物。
(5)药:检查改性剂、骨架剂储存量,确保本次开机有足够使用量。
★注意:待所有设备正常运转后才可以进泥、进药。
污泥经进泥输送机进入MIS混合机时开启加药系统。先开启改性剂投加系统，再开启骨架剂投加系统。骨架剂投加系统开启顺序为:输送螺旋、定量螺旋、破拱、震动(或其他防起拱装置)。
系统关机
高压带式脱水系统关机遵循的总体原则是从前往后关，参照图2.1.1,具体流程为:
先关停本系统前端的一-级污泥脱水设备，待进泥污泥输送机上污泥输送完毕后关闭加药系统，其中改性剂投加系统关闭顺序为:震动、破拱、定量螺旋、输送螺旋。
待MIS混合机出泥完毕后关停，延时2分钟后关停进泥分布螺旋，待高压带式脱水机出泥完毕后延时2分钟关停出泥输送机。
再延时20分钟至30分钟(确保滤布清洗干净)，待滤布冲洗干净后关停滤布驱动、冲洗水泵、张紧电磁阀、空压机，最后关闭电柜里的电源总开关。
★注意:如停机清洗未清除堵塞在滤布孔眼里的污泥，这些污泥固结后将永
久堵塞滤布，缩短滤布使用寿命。如自动清洗冲不干净,建议在清洗滤布过程中采用高压水枪人工辅助清洗堵塞严重的局部区城。
★注意:清洗时注意安全,不得靠近轴承及轴承座、气缸、电机、传动链轮齿轮等机械装置。
高压带式脱水机
工作原理
改性后的污泥经进泥口进入主机,主机内布料机将污泥均匀分布在下滤带上，随着滤带运行，上下滤带将污泥夹在中间，依次通过压滤辊，在滤布压榨力和剪切力的作用下，泥中的水被压出,压榨后污泥通过出泥口排出进入出泥输送系统。
设备安装
直接将设备放置在提前建好的基础上，放置后需要调整设备水平。
设备调试一、滤布长度调整
当需要调整滤布长度时可通过调整辊调整，使张紧气缸伸出长度在合理范围内。调整位置没有三处，分别针对两种不同情况。当上下两条滤布均偏长，则调整图2.2.2所示位置;当只是其中一条滤布偏长，则调整图2.2.3所示位置(该位置在设备中有两处，本说明书中只列举一处)。
调整步骤:
(1)、设备停机，关闭张紧电磁阀，并悬挂停机维护指示牌。
(2)、用扳手松开(不要拆下)轴承座固定螺栓。(3)、通过调整螺母调整轴位置，注意轴的平行度。
(4)、调整到合适位置后，固定轴承座螺栓及调节螺母。
调整步骤:
(1)、设备停机，关闭张紧电磁阀，并悬挂停机维护指示牌。(2)、用扳手松开气缸底座螺栓。
(3)、调整气缸底座位置(注意气缸底座要摆正，两侧位置要一样)。(4)、固定气缸底座螺栓。
二、链条张紧调节
链条长度调节，链条在使用一段时间后会稍稍变长，此时就需要调整链条松紧度。如图2.2.3所示。
调整步骤：
(1)、设备停机断电，并悬挂停机维护指示牌。(2)、用扳手松开上侧链条张紧螺母；
(3)、用扳手调整下侧链条张紧螺母；(调整好后应使电机保持水平)(4)、调整好后固定.上侧张紧螺母。
三、纠偏调整
纠偏系统结构组成如图2.2.4所示:
自动纠偏过程(以右侧跑偏为例):滤布右侧跑偏