工厂现场改善培训.pptx
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工厂现场改善培训;CATALOGUE;01;指通过科学方法，对生产现场的人、机、料、法、环等要素进行合理配置和优化，达到提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和增强员工士气等目的的活动。;企业竞争力提升途径;;02;;;数据收集、整理与分析方法;03;工艺流程优化;设备选型、配置与调试技巧;根据设
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周士量 中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人，中国企业联合会培训中心专家教授、中国管理科学研究院生产管理研究专家，时代光华教育发展公司特邀高级培训师、北京核心创业现场资源管理研究所高级研究员。 周老师是中国第一位出版《班组建设与班组长管理实战》和《交货期管理操作实务》VCD专辑。 近年来，为致力于企业现场管理的研究和探索，先后于全国三十多个省市担任过企业管理顾问与现场管理专业讲师。被中国管理科学学会授予《企业管理》、《全面质量管理》（TQM）专业讲师。多年来在全国巡回演讲有700余课次，受到各地企业界和政府部门以及多家媒体的热烈响应，并得到一致好评。;课程说明;第一
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工厂成本管理与控制 课程说明 第一讲 野蛮制造下的高成本现象 第二讲 精益制造下的低成本目标 第三讲 企业要不得的成本意识 第四讲 降低成本从消除浪费的根源开始 第五讲 通过节约与改善来消除浪费 第六讲 工厂成本是怎样炼成的 第七讲 工厂制造成本降低的方向 第八讲 制造成本降低的主要手段和常用管理工具 第九讲 降低成本工作的推行 第一讲 野蛮制造下 高成本现象 企业现象 “顺口溜” 任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。
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《工厂成本管理与现场改善.》.doc
工厂成本管理与现场改善
——成本压缩，工厂淘金培训时间：培训课程目标：
生产计划是任何一个制造型企业生产管理的首要因素和管理主线，生产系统流畅与否、产能是否合理安排以及工厂库存是否合理控制等均直接反映出生产计划管理水平的高低同时生产管理的很多关键绩效例如OTD（订单准时交付率）、生产能力的最大化应用等在很大程度上取决于生产计划体系的完善性和生产计划制定的合理性。掌握正确的生产计划管理思想和方法不仅仅是对生产计划人员的基本要求，也是每一个生产管理人员必备的技能。
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利润控制 金融危机下寻找利润的有效工具!微利时代如何赚钱？产品成本控制是关键。目前大多数
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第三讲工厂现场改善之管理.doc
第三讲 工厂现场改善之管理
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现场与管理
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图 2-1 现场与管理示意图
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【图解】
图中有两个三角形，右下的三角形代表传统的管理方法，即管理阶层在上面控制，下面是现场。而左上的倒三角代表现代的管理方式，即管理阶层是支持层面，现场管理在最上面，这样的方法比较容易将顾客的期望变成顾客的满意。
客户是企业的上帝。做好现场管理，就是想办法为员工服务，让员工满意，从而让客户满意，这是现代企业现场管理的一个新趋势。
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【自检2-1】
现代管理方式中，管理层的位置和功能与传统管理方式的区别是什么？
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工厂改善培训课件.pptx
工厂改善培训课件汇报人：XX
目录01工厂改善概述02工厂现状分析03改善工具与技术04改善实施与管理05案例研究与经验分享06培训效果评估与反馈
工厂改善概述01
改善的定义与重要性改善是指通过持续的、有计划的活动，对工作流程、产品或服务进行优化，以提高效率和质量。改善的定义改善是创新的基础，通过不断的小步改进，可以积累成重大的创新突破，推动企业进步。改善与创新的关系改善能够帮助企业降低成本、提高生产效率，增强市场竞争力，是企业持续发展的关键。改善的重要性010203
改善的目标与原则提高生产效率持续改进文化增强员工参与度降低成本通过优化流程和减少浪费，实现生产效率的显著提升，如引入精益生产
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现场改善管理培训.pptx
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
RESUME
现场改善管理培训
演讲人：
日期：
目录
CONTENTS
REPORT
现场改善管理概述
现场观察与问题识别方法
精益生产在现场改善中应用
5S管理在现场改善中实施策略
设备维护与保养制度建立和执行
持续改进文化培育和推广实践
01
现场改善管理概述
REPORT
现场改善是指在生产现场对人员、设备、材料、方法等生产要素进行合理配置和优化，以提高生产效率、降低成本、提升产品质量的一系列活动。
现场改善是企业提升竞争力的重要手段，通过优化生产流程、减少浪费、提高员工积极性等方式，实现企业生产效益的最大化。
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5S现场改善培训.pdf
5S现场改善培训
5S现场改善培训
5STraining
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Q1有多少参加过5S的培训，或者了解5S的？
Q2谁能说说5S是什么？你是怎么理解看待5S的？
Q3为什么要做5S？Why5S？
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工厂是提供产品服务于客户的地方，我们提供给客户的基本
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生产部现场改善培训.ppt
* 现场改善 消除不良、浪费、不均一 一、什么是现场： “实地”---实际发生的场地。 生产企业：制造产品或提供服务的地方。 制造产品:生产车间、装配车间、生产线等加工产品的地方。 服务现场:财务管理、营销、销售、顾客接待等的地方 产生价值 实现价值 现场改善 生产现场 良好5S 消除浪费 标准化 达成QCDSM 优秀产品 生产现场是决定产品品质、成本、交货期的地方。 二、什么是消除浪费： 现场改善 任何事情或活动,不会产生附加价值的均称为浪费. 有价值的活动 无价值的活动 当员工注视一部正在动作的机器时,并无任何附加价值.不管员工如何专心、关爱的地注视着机器，仅有动作的机器做的才是有附加价值
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万能药不要奢求……不要生搬硬套
要加进自已的改善……!思想篇01思想篇03不要等别人给你…..02答案要自已动手去找……04答案01思想篇02成为[有智慧的人],而不是[有知识的人]03知识04智慧05转化思想篇010203积极的心态正确的方法正确的条件思想篇正确的姿态认识浪费七大浪费-----1)过量生产认识浪费认识浪费七大浪费-----2)库存认识浪费认识浪费七大浪费-----3)不良品认识浪费七大浪费-----4)搬运认识浪费七大浪费-----5)等待七大浪费-----6)动作logo认识浪费认识浪费七大浪费-----7)加工认识浪费消除浪费的四步曲改善的基本原则1.观念的转变2.亲自到
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现场改善培训课件.pptx
现场改善培训课件
contents
目录
现场改善概述
现场改善的核心概念
现场改善的方法与工具
现场改善的实施步骤
现场改善的案例分析
现场改善的挑战与对策
现场改善概述
01
定义
现场改善是指在生产、工作现场，通过优化流程、提高效率、降低成本等手段，实现生产、工作环境的持续改善。
意义
现场改善是企业提高竞争力、实现可持续发展的重要手段之一。它可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量、增强员工士气，从而为企业创造更多的价值。
目标
现场改善的目标是通过消除浪费、提高效率和效益，实现生产现场的持续优化和进步。
原则
现场改善需要遵循以下原则
以客户为中心
始终关注客户需求，提高产品质量和服
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现场改善管理培训;CATALOGUE;01;;现场改善重要性及意义;现场改善理念、方法、工具及案例学习。具体包括5S管理、设备维护与管理、流程优化、质量控制、成本控制等方面的知识。;02;工厂布局;工作流程与操作规范了解;问题识别与原因分析;03;5S管理法及其在
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工厂成本管理与控制 工厂全面成本控制与现场改善 课程说明 第一讲 微利时代—要不得的成本意识 第二讲 了解最新的成本管理趋势与分析企业管理现状 第三讲 浪费是成本管理的“天敌” 第四讲 通过班组的改善来消除浪费 第五讲 工厂成本是怎样炼成的 第六讲 工厂制造成本降低的方向 第七讲 降低成本工作的推行 第一讲 微利时代 —要不得的成本意识 挑战企业生死存亡的时代来临了 暴利与微利 我不是老板，成本与我无关 公家的东西，不用白不用 节约了成本，我有什么好处 第二讲 了解最新的成本管理趋 势与分析企业管理现状 世界先进国家降低成本的新趋势