电缆沟工程专项施工技术方案.doc

电缆沟工程专项施工技术方案 1 施工测量方案 测量工作是保证施工符合设计和规范要求的基本条件，必须高度重视。本工程测量工作基本可一步到位，平面根据道路线形参照来放样和测量。水平测量则根据大地地形和道路基面做相应调整，并在监理人员指定来控制完成。对于接头井严格按交桩定位，做好保桩工作（包括记录、标记）。 2 大开挖埋地管施工方案 本工程基本为大开挖埋管，即施工起点到终点的电力主管。 施工顺序为：管道放样→拆除人行道结构物→开挖上层杂填土→开挖下层土沟槽→垫层（或配筋）→方包支模→管道铺设→分层排管、分层包砼→养护→拆模→回填。 (1)沟槽放样 电力电缆沟施工放样则依据设计图和道路现状，确定管道中心线。沟槽宽度按结构加工作面加排水沟来确定；沟槽长度按各划分为若干个井段来施工；沟槽深度根据路面的高度为基准点，加覆土厚度加结构物厚度来确定，各钢筋砼结构工作井深度宽度略增加。 （2）沟槽开挖 沟槽挖土采用小型机械与人工相结合进行，余土及表层建筑垃圾宜及时外运，好土与淤质土分开堆放，以便将好土用于沟槽回填。机械挖土时槽底30cm采用人工清底，严禁超挖， 做到宁高勿低。如发生超挖，应按换填处理。沟槽成型后，根据地下水情况，槽内设泵排水，施工时如遇地质情况与地质资料不符时应及时与设计单位、建设单位联系，以便做出适当的处理。 （3）沟槽排水 一般沟槽可利用开避水沟明排水，集水坑提升排水。各井位必须采取降水措施。遇雨季必须做好地面挡水措施。 （4）管道基础 管道坐落于粘土地段，垫层可以留槽铺筑，即将基底土方预留垫层的相应的厚度，再用人工按其宽、深挖除，经验核合格铺筑垫层，用平板振动器振实。 砼垫层采用定型槽钢支模，混凝土随捣随抹成型。 （5）包方的支模 包方模板为全断面一体浇筑。模板采用胶合板，定型制作。模板安装为拉线控制直顺、标高等，用木档及支撑体系固定。 （6）下管安装，砼方包 管道铺设前，应组织质检人员对运至现场的成品管进行检查，在运输或堆放过程中有损坏的管子不得放入沟槽，对于管节两端接口处的飞边、毛刺应予以清除。 当砼底板达到铺管强度时即进行排管安装施工。本工程排管为高强低摩维纶水泥电缆保护管，安装前检查管内有否异物前清除干净。 管道接口采用套管橡胶圈接口，应先在一根管端部装上带有胶圈的套管，再将另一根管端部套上胶圈后将管子插入连接套管内，端头分别进入套管内，长度一少于7cm。管道排管应直顺流畅。 管道安装分层（4根或3根）并逐层灌砼浇注，连续到顶不留施工缝。包方砼可用微型插实机和平板震动器配合使用，确保部位夯实。 排管断面孔位控制：标高分层控制，竖向间距用同强度块件控制（砖或预制水泥块）；井口端部采用定位板或支架周转安排。 当排管管段一个作业段完成后，每个管端（外露）均应临时封堵，防止泥沙流入管内。 （7）模板拆除 模板是一种周转材料，但砼强度必须达到一定的要求。模板拆卸后需立即清理，再次安装后必须刷隔离剂。 （8）导管的检查方法和临时保护 导管安装成型后应用专用通棒在孔内拉试，通棒通过必须流畅，以证明孔壁接口对齐，今后电缆安装可以顺利敷设。通棒采用Φ120钢管，一端开口（前进方向可排除杂物）一端封闭，钢管长500。 管道及工作井完成（前）后，及时将管端采用水泥预制管塞临时封堵。 （9）沟槽土方回填 电力电缆沟（井）、管道施工完毕验收合格后，进入土方回填工作。土方回填前槽不许有积水，应用水泵排尽，土方采用细粒干土，利用机械和人工配合回填，虽然局部管段为绿化带路段，但必须保证其它密实度的要求。管道胸腔两侧应对称回填，自下而上分层回填夯实。 3 工作井施工方案 1、施工工艺流程： 施工放样→排水、降水有效后→基坑开挖→碎石垫层→混凝土垫层→井壁内模钢筋绑扎→外模板及混凝土浇捣。 2、施工排水 （1）井点降水主要措施（根据实地土质条件安排） 井点降低地下水位在本工程中的海相冲击沉淀砂质粉土中施工是最理想的选择。 （2）工作井基坑采用单级井点，井点四周环型布置。 （3）井点滤管（井点管）的布置 井点降水的效果取决于井点滤管。井点滤管的出水率则取决于滤网四周的砂砾层。砂层级配好，对滤网的包裹有一定厚度等这将直接取决于降水有效的关键因素。砂层的用量一般应满足0.2m3/根之要求。 井点管的埋置深度根据基础底以下不少于0.5米的要求，同时再根据降水范围曲线埋深。对于其他较浅者管道且不宜埋得太深，否则效果反而不佳。 （4）井点总管的布置 工作井上基坑降水总管可环状布置；井点总管是系统管网，有法兰连接和软管连接等组成部分，必须严格保障其密封性，如不密封则产生漏气而严重影响真空效果，这将大大减少降水的效率。降水系统除安装必须到位外，在使用过程中必须有专人检查或检修。 3、工作井构筑物施工 钢筋工程施工 ①钢筋检验，堆放场地的设置及贮藏： 本工程的钢筋采用