降低超量库存初步.PPT

Confidential * * 提案負責人 : 沙 莎 部 門 : 採購企劃部 (原生產企劃一部) 提 案 指 導 : 洪國慶協理 陳正儒經理 組 員 : SCM 黃志鴻, 胡廣華 PU 葉怡彬 PC 劉穎 MC 羅鳳蓮, 龔亞娣, 楊鳳麗, 張艷 QIT 提案小組成立: 2004年05月05日 主題選擇 單位:RMB 2004年1月 2004年2月 2004年3月 2004年4月 每月平均 庫存金額(億) 9.01 9.72 10.77 11.49 每月月末 超量庫存(億) 2.02 2.34 2.65 2.87 超量庫存 占庫存金額 22% 24% 25% 25% 除配合2004年3月出貨量突破200K台的正常出貨用料外 主題選擇 * 2004年1月超量庫存金額 2.02 億 RMB * 2004年2月超量庫存金額 2.34 億 RMB * 2004年3月超量庫存金額 2.65 億 RMB * 2004年4月超量庫存金額 2.87 億 RMB 為什麼 超量庫存金額持續上升? 設定目標 目標:至2004年10月底超量庫存金額減少2億 RMB　 10% … … 25% 25% 24% 22% 超量庫存占庫存金額 % 0.87 … … 2.87 2.65 2.34 2.02 每月月末超量庫存(億) - … … 11.49 10.77 9.72 9.01 每月平均庫存金額(億) 2004/10 … … 2004/04 2004/03 2004/02 2004/01 單位: RMB 要因分析 系統 人員 材料需求 超量庫存不斷增加 EDI 830與 EDI 850 需求有差異 Last buy 數量不明確 BOM issue及其他 替代料但未建BOM 無採購人員查核超量訂單 無產銷人員查核超量制單 無專人查核超量庫存 PDM 流程周期太长, 無對應窗口 未設定正規入料運算邏輯 無專人查核系統資料之正確性 超量之入料無系統管制 無相關超量庫存報表 策略備料 Fru, service 需求不明確 新機型材料需求不明確 PE MN 追加但未建BOM OBS 材料需求無專人管控 設計變更 2段式PO無法管控 B/S 材料庫存量過高 相關作業人員缺少培訓 安全庫存周期設定太长 銷TPE 庫存 100% 13% 0.37 BOM及其他因素 87% 22% 0.63 人員因素 65% 40% 1.15 材料需求因素 25% 25% 0.72 系統因素 - - 2.87 每月月末超量庫存 　 - 11.49 每月平均庫存金額 累計比例 比例 2004/04 單位: 億 RMB 現狀分析 現狀分析 擬定對策 *** 因PDM 導入, 對應窗口無一一對應, 此部分改善有一定難度 (Pending) BOM 及其他因素 ※ 採購專人負責Excess PO review及後續相應措施 ※ 產銷專人負責Excess MO review及後續相應措施 ※ 採購/物控專人負責Data maintenance/control table之正確性 ※ 物控專人負責超量庫存Review 及 audit 工作 ※ 擬定培訓計畫加強對相關人員之培訓 人員因素 ※ 取消SCP系統自動展開材料需求改為專人負責Review及整合並上傳材料需求 ※ 材料需求必須根據 EDI830 850之Hit rate 專人負責制定material position plan, 避免因FCST down造成超量庫存 ※ 專人負責Last buy 材料需求並精算至 level 3 ※ 新機型材料需求專人負責一並上傳確保需求準確性 ※ OBS 材料專人負責Review/管控 ※ B/S 材料專人負責Review/管控 材料需求因素 ※ 定義 SOI (Weekly)/ JIT (Daily) 材料之入料計算邏輯 ※ 建立Weekly/Daily入料之標準化模式 ※ 結合材料入料需求建立B2B 入料管控系統 ※ 建立超量庫存自動報表 (超量庫存 = 當前庫存 - 後續30天FCST需求) 系統因素 相 應 對 策 超量庫存產生原因 組員分工 ○ 輔助工作 ● 重點工作 Remark: End of Oct. 組員任務分配監督