汽车方向盘总成技术条件..doc

XXXYY-JT -07 汽车转向盘总成技术条件 编制： 校对： 审核： 审定： 标准： 批准： 浙江xxx汽车研究院有限公司 二〇〇七年十二月 XXX 汽车转向盘总成技术条件 XXXYY-JT -07 前 言 为了提高汽车转向盘总成的质量,根据QC/T 563-1999试验方法，结合本企业实际情况，对汽车转向盘技术条件进行了规定,制定了本标准。 本标准代替了XXXYY-JT241-06《乘用车转向盘技术条件》。 本标准由浙江xxx汽车研究院有限公司提出。 本标准由浙江xxx汽车研究院有限公司综合技术部负责起草。 本标准主要起草人:陈钟洲、刘洋。 本标准于2007年12月30日发布并实施。 XXX 汽车转向盘总成技术条件 XXXYY-JT -07 1 范围 本标准规定了汽车转向盘技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于汽车转向盘。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条款。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志 GB 8410 汽车内饰件材料燃烧的特性 GB 11557 防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源曝露试验方法第2部分：氙弧灯 QC/T 563-1999 汽车转向盘试验方法 ECE R12 关于就碰撞中防止转向机构伤害驾驶员方面批准车辆的统一规定 XXX 100003-2007 汽车零部件永久性标识规定 3 技术要求 3.3 外观 3.3.1 转向盘本体、上护盖、下护盖的颜色要求一致，其表面光泽、装饰纹应均匀。不允许有裂纹、气孔、冷隔、欠料、飞边及擦伤等缺陷。轮缘要求手感舒适。 3.3.2 转向盘导电板（如果有该零部件）底面应平整，不允许有凸起、凹陷，装配后底面应涂上汽车润滑脂。 3.3.3 转向盘总成的金属件不允许有锈蚀、毛刺、变形等缺陷。 能够满足材料的使用性能或功能，并在其制备、使用及报废处理过程中，对生态环境污染小，对人的健康无危害或危害较小，而且能与环境协调共存的材料。 3.4 环境性能 3.4.1 耐热性能 按4.4.1规定进行试验后，转向盘转向盘转向盘转向盘 3.4.8 阻燃性 按4.4.8规定进行试验，火焰在60s内自行熄灭，且燃烧距离不大于50mm，材料停止燃烧。 4 试验方法 4.1 一般试验条件 4.1.1 各试验中的试验标准件数量，若无特别指出不少于3件。 4.1.2 除非特别声明,测试温度为(23?2）℃，相对湿度为(50?5)%，如试验无法在以上环境进行，必须经双方同意，且在测试报告中注明温度及湿度。 4.1.3 各种试验，如无特别规定，均按转向盘的最终状态进行。 4.1.4 除非特别声明，测试须用完整组立的转向盘,包括喇叭、上盖或安全气囊模块。 4.1.5 转向盘各部位的名称如下: 两辐条 三辐条 四辐条 图1 4.1.6 转向轴套与转向轴端装配试验 试验设备：扭力扳手、百分表、夹具。 样件型式：转向盘总成：3件。 试验方法：紧固力矩10N·m时，百分表置零；紧固力矩(45±5)N·m时，测定转向盘轴套位移量，结 果应符合3.2.6的要求。 4.2 尺寸及偏差 4.2.1 用卡尺、高度尺及专用量具检查。 共16页 第5页 XXX 汽车转向盘总成技术条件 XXXYY-JT -07 4.2.2 用专用量具检查。 4.2.3 用探针检查或锯开轮辐和轮缘直接测量。 4.2.4 用卡尺测量。 4.3 外观检查 4.3.1 用手感和视检的方法检查。 4.3.2 用视检的方法检查。 4.3.3 用视检的方法检查。 4.4 环境性能试验 4.4.1 耐热试验（适用于转向盘总成） 按照QC/T 563-1999中2.2.1的规定进行。 4.4.2 耐寒试验（适用于转向盘总成） 按照QC/T 563-1999中2.2.2的规定进行。 4.4.3 耐温度冲击试验（适用于转向盘总成） 按照QC/T 563-1999中2.2.3的规定进行。 4.4.4 耐手汗试验（适用于转向盘总成） 4.4.4.1 耐手汗试验按表1规定的方法进行。 4.4.4.