沥青含量及矿料级配检验作业指导书(离心法)..doc

文件编号： ZY01-123-2004 作 业 指 导 书 （沥青混合料沥青含量及矿料级配检验试验－离心分离法） 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 持有者姓名： 分 发 号： 持有者部门： 江苏省交通科学研究院中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心）  目录 主标准、配套设备及开展项目 仪器设备操作规程 环境要求 校准/检测工作程序及样品处置 测量结果，数据处理规定 测量不确定度报告 1．试验主要设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 沥青抽提仪 EL45-6820 英国ELE公司 50kN ±0.1kN 方孔筛 / 浙江省道塘张兴纱筛厂 / / 开展检测项目 项目名称 试验方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 沥青含量试验 仪器说明书 T0701-2000 仪器说明书 T0701-2000 0-100％ 两次试验的差值应小于0.3％ 矿料级配检验试验 T0725-2000 JTJ052-2000 0-100％ / 2．仪器设备操作规程 2.1沥青抽提仪： 2.1.1打开抽提仪开关； 2.1.2向容器内注入混合料抽提混合料； 2.1.3盖紧盖子，拧紧螺丝； 2.1.4开动转速开关，开始试验； 2.1.5试验结束后，关闭电源。 2.2电子天平 2.2.1接通电源； 2.2.2打开on按钮； 2.2.3清零用TARE键； 2.2.4对天平进行标定； 2.2.5称重完物体后按off按扭； 2.2.6切断电源。 3．环境条件 无具体要求。 4．检测工作程序及样品处置 4.1样品处置程序 委托送样或现场取样→样品编号→样品区→从待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→完毕 4.2检测工作程序 沥青含量及矿料级配检验：备料→准备好试样并称重→进行抽提试验→晾干样品后放入烘箱内置恒重并称重→进行筛分试验→进行原始记录数据的处理 4.3操作过程 4.3.1试验准备 4.3.1.1采集试样：试验数量宜不少于试验用量的2倍，遵照规范规定马歇尔试验、抽提试验筛分不少于12kg,一般取样量是20kg,对于仲裁试验还应保留一份有代表性试样，直到仲裁结束。取样时应进行随机取样，当以检查拌和楼为目的时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。当评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。对热拌沥青混合料每次取样时，都必须用温度计测量温度，准确至1℃。 4.3.1.2在沥青混合料拌和厂取样：在拌和厂取样时，宜用专用的容器（一次可装5kg–8kg）℃后装入塑料编织袋内，扎紧袋口，并宜低温保存，应防止潮湿、淋雨等，且时间不要太长。 4.3.1.9在进行沥青混合料质量检验或进行物理力学性质试验时，由于采集的热拌混合料试样温度下降或稀释沥青溶剂挥发结成硬块已不符合试验要求时，用烘箱加热重塑，但只容许加热一次，不得重复加热。但烘箱加热时间不宜超过4h。 4.3.1.10对于送样：当试样已冷却结块或系从路上钻取的芯样时，应置微波炉或烘箱内加热（石油沥青不高于100℃，煤沥青不高于80℃，使之呈松散状态，但不得用锤打碎） 4.3.1.11在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍降后至100℃以下时，用大烧杯取沥青混合料试样质量1000g-1500g左右（m）（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限），准确至0.1g， 4.3.1.12如果试样是路上用钻孔法或切割法取得，用风扇吹干，置烘箱中适当加热成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 4.3.2试验步骤： 4.3.2.1沥青含量测定： 4.3.2.1.1向装有试样地烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，浸泡30min，用玻璃板适当搅动混合料，使沥青充分溶解； 4.3.2.1.2将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上地粘附物全部洗入分离器中； 4.3.2.1.4称取洁净地滤纸，准确至0.01g，将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放入回收瓶； 4.3.2.1.5开动离心机，转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中；待流出停止后停机； 4.3.2.1.6从上盖地孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3min-5min后，重复上述操作，如