产品标识和追溯管理制度.pdf

产品标识和追溯管理制度产品标识和追溯管理制度 产品标识和追溯管理制度产品标识和追溯管理制度 产品标识和追溯管理制度产品标识和追溯管理制度 产品标识和追溯管理制度产品标识和追溯管理制度 1 目的 通过对过程产品及最终产品进行必要的标识，防止产品的非预期交付和混用， 并在有追溯要求的情况下，实现产品的追溯和查寻，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于 xxxx有限公司。 3 职责 3.1xxx 部是产品追溯的归口管理部门。负责过程产品和最终产品有追溯要求的 情况下，实现产品的追溯和查寻,并对产生不合格进行考核和情况反馈,负责监 督、检查本制度的实施和落实。 3.2 xx 部是产品标识的归口管理部门。负责制定公司的VI 手册，规范和统一公 司的产品标识。 3.3 分公司 xx部门是本单位产品标识和可追溯的责任部门, 负责制定本单位产 品标识和可追溯管理实施细则。 3.4 xx 公司负责对客户投诉和需要追溯的产品标识(名称、批次、数量、制造分 公司)等相关信息进行了解，并报 xx 部。 3.5 xx 部接到销售公司产品追溯要求的相关信息时, 对客户投诉的原因进行调 查和确认，对是否启动追溯进行判定，如需进行追溯，应及时建立档案并报 xx 部。 3.6 物流中心负责对入库最终产品和出厂最终产品进行标识。 3.7 厂（车间）负责对过程产品和入库前最终产品进行标识。 4 产品标识 4.1 标识的方式有：标识牌、台帐、记录、外包装印制、区域划分。 4.2 过程产品的标识 4.2.1 不可停留的流动性管道中间产品不进行标识。 4.2.2 可停留的过程产品的标识： a) 进行标识的可停留过程产品为 xxxxxx。 b) 上述过程产品的标识方式如下： 1) 各生产岗位操作人员须对上述过程产品按划分的区域位置进行定置贮存和 管理，由工艺员或质量员指令并负责监督管理，在现场设有区域划分定置图。 2) 需在交接班记录或岗位记录的内容：生产日期、班次、进料、出料时间、放 置区域或贮存位号 (来向或去向)、有检验结果的需注明质量情况，车间有关人 员再将标识的内容记入台帐。 ) 对投入生产过程的原料，由各装置操作人员在 操作记录表或交接班记录本上记录投料的情况，以便需要追溯时可形成追溯。 4.3 最终产品的包装与标识 4.3.1 产品包装要求 a) 公司生产的各种固体产品均须按公司制定的 《产品包装标识规定》的方式进 行包装。由生产厂/车间管理人员负责对产品包装质量 （唛头、规格、单包重、 缝包、数量等）进行监督管理。如包装不符合要求的，按不合格品处置。 b) 物流中心对库存、仓库、仓储及发运装车的产品应小心堆放，认真保护、防 止破包、散包、受潮或污染包装。包装印制正面向上，堆码整齐，必须露天存 放时，应加盖蓬布等遮挡物。包装不合格应重新换袋包装。 c) 销售公司、进出口公司根据市场及顾客的要求需改换新的产品外包装（唛头、 形式或规格等），由市场部负责编制样稿，报xx 部按标准审批后，交由 xx 公司 联系版面印制。 d) 对使用的包装袋按 《产品用包装袋检验验证制度》的规定进行检验和判定。 e) 销售公司负责保护好市场上待销产品的质量和外包装，防止破损、受潮和包 装污染，保证产品质量。 4.3.2 最终产品的标识 a) 需标识的最终产品有:xxxxx、其他最终产品。 b) 最终固体产品的唯一性标识内容为：生产批号 ，采取在外包装上喷墨打印 生产年、月、日、时间进行标识。 c) 物流中心产品管理员应建立产品品名、批号、数量、检验状态管理台帐，并 按区域堆码在实物上进行标识，在醒目位置写上批号、数量，放置检验状态标 识牌。 4.4 入库最终产品和出厂最终产品的标识 4.4.1 物流中心对已检验合格的入库产品，在“物流中心产成品台帐”上记录 产品名称、