厌氧序批式反应器预处理焦化废水.doc

厌氧序批式反应预处理焦化废水实验室规模厌氧序批式活性污泥法(ASBR)预处理焦化废水. 接种厌氧颗粒物质被驯化225d的焦化废水,然后驯化粒状物质焦化废水的生物化学甲烷势(BMP). 此同时,一些基本技术因素,如反应时间和灌浆时间比(tf/tr)间歇搅拌混合强度和,影响到焦化废水厌氧预处理ASBR反应,通过正交试验评价.m3.d), 在适宜的条件因子（tf/tr）下和间歇搅拌混合强度38%~50%.在实验的最后，用扫描、透视微生物形式的颗粒状污泥Methanosaeta细菌，而不是在接种的颗粒状污泥微生物中占主要地位的甲烷菌。[关键词] 厌氧序批式活性污泥法(ASBR) 焦化废水 厌氧预处理引言 焦化废水产生焦炭生产、煤气、焦油和焦炭等副产品. 焦化废水包括氨等无机污染物、氰、杂环化合物和多环芳烃化合物如酚、油类、萘、吡啶、喹啉、无烟煤 焦化废水排放对环境造成严重污染,也威胁到人类的正常生活,因此要焦化废水处理,以减少对环境的危害.传统焦化废水生物处理效率并不足所需的质量标准.废水处理相当成功实验室规模焦化废水处理维持优势生物活性和定期添加固定化微生物在实际应用是一个问题,并须确认其可行性.预处理通常用焦化废水更适合生物处理方法包括存储、氨、氯气浮. 厌氧预处理焦化废水 研究表明,厌氧处理能大大改善生物降解焦化废水 ASBR工艺是由lowa州立大学Dague及其同事们一起开发的一种高效率的厌氧工艺.该工艺最有前景的特征是可以实现活性污泥微生物的颗粒化.这样,在反应器中就可以保持较高的生物量,并且生物固体停留时间长 本文的主要目的是研究用ASBR反应器对焦化废水的预处理,并通过正交试验讨论ASBR反应过程的优化运行参数tf/tr, MI, 以及IMM等.为了拟订实验方案,在这个实验中,我们用正交试验的方法,用用三个因素材料和方法 该研究中所使用的焦化废水取自中国太原焦煤公司4℃密封容器 表1 焦化废水的特征 实验程序1.ASBR反应器系统 本研究实验都是利用实验规模的ASBR反应器进行,其总容积为14L,该容积分为两部分:有效容积12L,顶部空间的容积为2L. 圆柱堆直径14.8厘米,内有液体深度69.8厘米. ASBR反应°C的恒温箱内,并附有气洗装置.以图1来表示ASBR反应系统的组成.通过设置在ASBR反应器底部的扩散装置使沼气循环来完成混合过程.沼气通过一国内生产的泵驱动,并通过反应器顶部的一个直径为12毫米的孔而循环.而且,在反应器顶部空间附有一个8L的气囊袋,以使气体可用.为了防止由于固体物质的反应所携带的反应物堵塞污水扩散器,设置了一个泡沫分离瓶. 正如在以前的论文中所论述的一样,有关ASBR反应器的运行原理相对比较简单.反应操作包括四个步骤:进水,反应,静置和排放.在进水和反应阶段,通过沼气的循环实现反应器内的间歇混合.在静置沉淀阶段,混合被终止,以实现生物固体的分离.在排放阶段在大量生物固体分离以后进行.排放污水的量与进入反应器的量相等.在初步试验时,向ASBR反应器中投入5L厌氧颗粒微生物接种,加入7L浓度为7200mg/L的蔗糖溶液,以及适量的N、P营养元素，并满足COD：N：P=300：7：1的比例关系，这样，使得反应器中的微生物浓度为21.5Gmlss/L。系统在如下的条件下运行20天：PH=7~8，并以24H为循环周期进入浓度为7200mg/L的蔗糖溶液。2.颗粒状微生物菌种的驯化 当厌氧颗粒状微生物用高浓度的蔗糖合成废水培育时,驯化就需要诱使接种微生物适应含有不易降解化合物的焦化废水.在驯化的过程中,焦化废水与蔗糖的比例随着总进水浓度的降低而相应地增加,直到进水中的焦化废水中不再有蔗糖.在这期间,沉淀效果很差,以致一丁点污泥都随水流出反应器.而且在之中情况下,随水流失的微生物不会由新的微生物来取代,以致于沉淀静置时间从0.5小时延长到2.0小时.当出流中的污泥很少,而在反应器中仍然有一定的生物量的时候，驯化过程结束.这时,污泥有比较好的沉降性能和稳定的处理能力.总共的驯化时间持续225天.3. BMP (生化沼气潜力) 的 在焦化废水驯化后期进行BMP的测试.BMP反映了废水中潜在的能够通过厌氧反应被转化为沼气的有机污染物的量.因此,BMP能够被用来评价厌氧处理过程的效率. 在35 °C下检测BMP.将100毫升驯化厌氧颗粒状微生物和350毫升焦化废水假如到一只500毫升的血清瓶CO2和氮气.将少许无机性的营养物质加入到密封的血清CO2和CH4,由于CO2不代表COD在厌氧条件下的消耗,因此有必要排除CO2.所有瓶中的气体产物均在350C条件下定期通过液体移