三数控铣加工中心高级工技能(应会)样卷.doc
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第一节 数控铣/加工中心高级工技能（应会）样卷
1、技能考试高级A零件图：
图 2-13
表 2-13
技能试题评分标准(高级A) 工件编号 总得分 项目 序号 技术要求 分值 评分标准 检测记录 得分 底部方台(10) 1 长120±0.025 3 超差全扣 2 宽100±0.025 3 超差全扣 3 厚度10 2 超差全扣 4 圆角R2 2 每处1分、不倒扣 齿轮架外形(12) 5 28±0.015 3 超差全扣 6 R15 2 每处1分、不倒扣 7 R56 2 超差全扣 8 ?60 2 超差全扣 9 厚度10±0.01 3 超差全扣 直槽(17) 10 孔
3 超差全扣 11 槽宽16±0.01 3 超差全扣 12 槽深5±0.01 3 超差全扣 13 R8圆弧 2×1 每处1分、不倒扣 14 中心线距离36±0.01 3 超差全扣 15 平行度0.06 3 超差全扣 弯槽(13) 16 R6 2×1 每处1分、不倒扣 17 30°夹角 2 超差全扣 18 45°夹角 2 超差全扣 19 内圆半径R38 2 超差全扣 20 外圆半径R50 2 超差全扣 21 槽深3±0.01 3 超差全扣 圆孔(14) 22 ?40 3 超差全扣 23
3 超差全扣 24 沉孔深度8 2 超差全扣 25 中心距76±0.02 3 超差全扣 26 中心与边距35±0.015 3 超差全扣 半球面(9) 27 球面S?20 4 超差全扣 28 中心线距离51?0.02 3 超差全扣 29 与顶面距离14 2 超差全扣 表面粗糙度(10) 30 孔壁及侧面粗糙度Ra1.6μm 6 每处1分、不倒扣 31 其余面粗糙度Ra3.2μm 4 每处1分、不倒扣 其他(15) 32 一般尺寸IT12 6 超差全扣 33 工件全部完工 9 不符合全扣 文明生产 34 机床操作规范、正确，机床清洁，场地洁净。 倒扣5～20分/次,直至取消比赛。
2、技能考试高级B零件图：
图 2-14
表 2-14
技能试题评分标准(高级B) 工件编号 总得分 项目 序号 技术要求 分值 评分标准 检测记录 得分 底部方台(10) 1 长120±0.025 3 超差全扣 2 宽100±0.025 3 超差全扣 3 厚度10 2 超差全扣 4 圆角R2 2 每处1分、不倒扣 V型架外形(22) 5 水平台架宽30±0.01 3 超差全扣 6 R15 2 超差全扣 7 斜台架宽24±0.01 3 超差全扣 8 R12 2 超差全扣 9 连接圆弧R10 2 每处1分、不倒扣 10
超差全扣 11 圆台厚度10±0.01 2 超差全扣 12 架厚度5±0.01 3 每处2分、不倒扣 13 倾斜角度75? 2 超差全扣 水平方向槽(16) 14 槽宽20±0.01 3 超差全扣 15
孔
3 超差全扣 16 中心距30±0.015 2 超差全扣 17 R10 2 每处1分、不倒扣 18 槽深5±0.01 2 超差全扣 19 中心距离75?0.02 2 超差全扣 20 平行度0.05 2 超差全扣 倾斜方向槽(9) 21 槽宽16±0.01 3 超差全扣 22 孔
3 超差全扣 23 两中心距17 1 超差全扣 24 槽深5±0.01 2 超差全扣 圆孔(8) 25 ?40 3 超差全扣 26 3 超差全扣 27 沉孔深度5 2 超差全扣 小圆台(10) 29 ?25?0.01 3 超差全扣 30 孔
3 超差全扣 31 R5 2 超差全扣 32 圆台高度10±0.01 2 超差全扣 表面粗糙度(10) 33 孔壁及侧面粗糙度Ra1.6μm 6 每处1分、不倒扣 34 其余面粗糙度Ra3.2μm 4 每处1分
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