UG实体建模选编.ppt

第4章 实体建模 ;4.1 建模基准 ;1．基准平面 ;2．基准轴 ;3．基准坐标 ;4.2 直接建模 ;3;4.2.2 圆锥、圆柱 ;2．圆柱 ;4.2.3 球体 ;4.3 间接建模 ;下面对“拉伸”对话框的一些标签栏进行以下介绍。 ;4.3.2 回转 ;4.3.3 管道 ;4.3.4 有界平面 ;4.4 上机实践——轴承的设计 ;3;在弹出的“创建表达式”对话框中输入要定位的距离，这里输入“2”，单击“确定”按钮完成沟槽的创建 ;6;7;9;13;15;4.5 模型处理 ;下图所示为“沉头孔”和“埋头孔”样图，它们的制作方法和上面简单孔的制作方法相同（只需在 “孔”对话框中选择后两个孔按钮即可）。 ;4.5.2 凸台 ;3;4.5.3 垫块 ;3;5;2．常规垫块 ;3;4.5.5 键槽 ;在弹出“燕尾形键槽”对话框后单击在步骤1中创建的基准平面，然后在弹出对话框后，查看基准平面中生成的箭头是否指向实体内部，如果指向不对，单击“反向默认侧”按钮进行调整;在“燕尾形键槽”对话框中将“宽度”改为“3”、“深度”改为“3”、“角度”改为“45”、“长度”改为“10”，设置好后单击“确定”按钮打开“定位”对话框 ;矩形、球形端、U型键槽和T型键槽的键槽形状，其创建方法与上面所讲述的燕尾形键槽的创建方法类似，其效果如下图所示。 ;4.5.6 三角形加强筋 ;4.6 布尔运算 ;4.4.2 求交 ;4.4.3 求差 ;4.7 上机实践——实体配件的设计 ;单击“草图曲线”工具条中的“圆”按钮，创建两个同心圆。单击“草图约束”工具条中的“自动判断的尺寸”按钮，将它们的直径约束为“30”和“45”，然后单击“约束”按钮将这两个圆约束在X轴上，并使直径为“30”的圆与直径为“65”的圆相切;单击“草图曲线”工具条中的“快速修剪”按钮，打开“快速修剪”对话框，单击多余的线段对它们进行修剪 ;单击“特征”工具条中的“拉伸”按钮，打开“拉伸”对话框，选择U形曲线段以及其端口的圆弧，将拉伸方向设为Z轴负方向，拉伸距离为“40”，单击“确定”按钮。然后用同样的方法对其他3个U形曲线及其端口圆弧、中心圆进行拉伸 ;选择“插入”“组合体”“求差”菜单，单击大的圆柱，接着单击拉伸的部分，然后单击“确定”按钮完成实体的求差 ;单击选择放置面，在打开的“常规腔体”对话框“选择步骤”选项组中单击“放置面轮廓”按钮，将“拔锥角”文本框的数值改为“0”;单击“放置面轮廓线投影矢量”按钮 ，单击矢量列表框的下拉按钮，选择“指定新的矢量”项，然后在弹出的“矢量”对话框中选择“+Z轴”为投影方向，将对话框中的“拐角半径”设为“4”，然后连着单击2次“确定”按钮完成内凹腔体的创建 ;单击“特征”工具条中的“圆柱”按钮，打开“圆柱”对话框，将矢量方向设为Z轴正方向、指定点设为（0，0，0）、直径为“50”、高度为“50”，单击“确定”按钮完成圆柱的创建 ;新建一模型文件，单击“特征”工具条中的“草图”按钮，打开“草图”对话框，选择X-Y平面作为草图平面并进入草图模式，然后利用“草图曲线”工具条中的按钮绘制图中所示的轮廓 ;单击“草图曲线”工具条中的“快速修剪”按钮，打开“快速修剪”对话框，对多余的曲线进行修剪，修剪完成后切换至模型模式 ;单击“插入”“关联复制“工具条中的“镜像特征”按钮，打开“镜像特征”对话框，选择刚拉伸生成的实体，接着将高于X-Y平面“40”的平面作为镜像平面，单击“确定”按钮完成镜像操作 ;单击”插入““设计特征”工具条中的“圆柱”按钮，打开“圆柱”对话框，将“指定矢量”设为Z轴正向、“指定点”设为“0，0，10”、“直径”设为“80”、“高度”设为“60”，单击“确定”按钮 ;单击“特征”工具条中的“孔”按钮，打开“孔”对话框，单击先建立的圆柱底面，在“类型”选项组中单击“简单”按钮，然后将“直径”设为“60”、“高度”设为“70”，单击“确定”按钮进入“定位”对话框 ;在“特征”工具条中单击“孔”按钮，单击第二次制作的圆柱上表面，将“直径”设为“20”、“高度”设为“50”、“顶锥角”设为“0”，单击“确定”按钮打开“定位”对话框，单击“点到点”按钮，接着单击圆柱边，在弹出的“设置圆弧的位置”对话框中单击“圆弧中心”按钮完成孔的制作 ;选择菜单栏“插入”“组合体”“求和”菜单，打开“求和”对话框，对绘图区中的全部实体进行求和操作 ;在“特征”工具条中单击“孔”按钮，弹出“孔”对话框，单击管体的突出面，将“直径”设为“10”，高度的值我们可以根据需要进行设置，角度值设置为“0”，单击“确定”按钮，在弹出的“定位”对话框中单击“点到点”按钮，接着单击突出部分的圆弧边，弹出“设置圆弧的位置”对话框，单击“圆弧