00_QSB Plus 中文版20140407S11.pptx

1 ;2;3;成本 ;;不断升级;维护;纠正返修 过量生产 多余动作 物料运输 等待时间 过度库存 多余工序 不均衡 超负荷;设备清单;未进行;标准作业文件提供维护任务清单，并规定详细要求，包括：检查方法、必要安全装备、安全措施、作业工具、计划周期、时间、OK/NOK准则，关键点。 标准作业指导书是进行作业指导培训、问题解决、持续改进活动的有效工具。;必须编制操作工工位每日维护任务检查表 检查表必须目视化（例，工位板） 对需要详细指导的任务，要编制任务指导书 ;13; ;生产小组成员是维护体系的重要部门，因为他们最了解设备。他们每天操作机器设备，能迅速知道设备出错、需要什么维护让设备顺利运行、以及设备和工位需要什么改进。 操作工维护针对一些简单任务， 包括：;操作工维护-检查内容（目视）;17;18;19;20;范围 顾客财产工装 零件专用工装 合同要求 标识 顾客批准 履历表、记录表和工装跟踪管理 贮存条件 批量生产阶段停止之后的贮存条件和搬运方法必须有规定和跟踪管理 必须保留工装清洁过程的记录 分供方清单 必须建立分供方所持所有工装的清单 工装更换 更换工装（例如达到损耗条件）必须遵循批准过程（例如PPAP）;CST标识 CST 履历表 每件CST建立履历表 履历表跟踪信息，有： 生产历史（已生产件数，使用时间，等） 停机故障历史 维护活动记录 修模记录（顾客批准记录） 质量记录（当控制计划要求时） ;23;无生产需求;生产效率%;26;27