装配钳工基础知识.ppt
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5、拆卸工作的要求 : ①机器拆卸工作,应按其结构的不同,预先考虑操作顺序,以免先后倒置,或贪图省事猛拆猛敲,造成零件的损伤或变形。 ②拆卸的顺序,应与装配的顺序相反 。 ③拆卸时,使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤,严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。 ④拆卸时,零件的旋松方向必须辨别清楚。 ⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放好,并按原来结构套在一起,配合件上做记号,以免搞乱。对丝杠、长轴类零件必须将正确放置,防止变形。 第二部分 螺栓、螺母 一、螺栓、螺母的作用: 一般螺栓连接时采用紧固连接。螺栓紧固的目的是增强 连接的刚性、紧密性和防松能力,提高受拉螺栓的疲劳强度,增大连接中受剪螺栓的摩擦力,从而提高传递载荷的能力。 紧固前准备螺栓装配前,应检查螺栓孔是否干净,有无毛刺,检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面,是否与螺栓孔垂直;同时,还应检查螺栓与螺母配合的 松紧程度。 紧固多个螺栓成组的,装配时应先将全部螺栓拧上螺母,然后根据螺栓的布置情况按一定顺序拧紧。为使成组螺栓达到均匀紧固的要求,不得一次将螺母完全拧紧,必须分成几 次,并每次按顺序拧紧到同一程度,直至完全紧固。螺母紧固后,螺栓末端应露出螺母外1.5~5个螺距。 ???? 二、螺栓等级分类: 1、螺栓机械性能等级可分为: 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 共10个性能等级。 二、螺栓等级分类: 2、等级分类中各数值的表示(n.m): 小数点前表示:抗拉强度n100 MPa。 小数点后表示:屈强比0.m。 例:4.8级螺栓 : 4表示抗拉强度是4×100=400MPa 8表示屈服强度是400×0.8=320MPa 注:⊕抗拉强度:材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。 ⊕屈服强度:材料开始产生宏观塑性变形时的应力。 ⊕屈强比:屈服强度与抗拉强度的比值,称为屈强比。 ⊕强度换算:1 MPa=10.1972kgf/cm2 三、拧紧成组螺栓、螺母的方法 1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法: 应按从中间向两边均匀拧紧。 2、矩形排列成组螺栓螺母的拧紧方法: 先分别拧中间对称位置的,然后向长方形两边扩展,并分两次以上拧紧。 3、圆形排列的成组螺栓、螺母的拧紧方法: 按逆时针方向拧紧,不要一次拧紧,须分2~3次拧紧。 ?? ??1 ?????????????????????? 6????? ? ??3 ????????????????????????4?? ???????5 ??????????????????????????????2?? 第三部分 螺纹锁固剂的使用 2016 主要内容: 一、装配的基础知识 二、螺栓、螺母 三、螺纹锁固剂的使用 四、轴承的安装 第一部分 装配的基础知识 装配的概念 装配: 按照规定的技术要求,将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程。 也就是: 把已经加工好,并经检验合格的单个零件,通过各种形式,依次将零部件联接或固在一起,使之成为部件或产品的过程。 装配的分类: 组件装配 部件装配 总装装配 整个装配过程要按次序进行 装配的方法: 互换装配法 分组装配法 调整装配法 修配装配法 装配的三要素: 装配工作的基本要求 : (1)装配时,应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格,检查有无变形、损坏等,并应注意零件上各种标记,防止错装。 装配工作的基本要求 : (2)固定连接的零部件,不允许有间隙。活动的零件,能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动,不应有跳动。 装配工作的基本要求 : (3)各运动部件(或零件)的接触表面,必须保证有足够的润滑、若有油路,必须畅通。 装配工作的基本要求 : (4)各种管道和密封部位,装配后不得有渗漏现象。 装配工作的基本要求 : (5)试车前,应检查各个部件连接的可靠性和运动的灵活性,各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置;试车前,从低速(压)到高速(压)逐步进行。 装配图的主要内容: ⑴图形,能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图; 装配图的主要内容: ⑵尺寸,表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等; 装配
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