3号大桥护栏(防撞墙)施工方案.doc

3号大桥护栏（防撞墙）施工方案 概述 该桥在西津互通跨越B线和C线，交叉形式为D线上跨连接水任至三岸段，上部构造为2×15.5+22+19.8+4×15.5m钢筋砼连续实体板，共8跨，弯桥半径为202m，总长度为140.80m（含耳墙），桥面总宽为10m，桥面横坡为8%，其护栏采用钢筋砼防撞墙。护栏施工在拆除支架后进行。 工程量数量表 项 目 规格（mm） 数 量 单位重（kg/m、件） 共重（kg） 备注 C30砼 C30 68.6m3 砼 护 栏 φ8钢筋 φ8 0.395 1327.2 Φ14钢筋 Φ14 1.208 9486.9 护栏钢管 φ80×4 7.49 2109.2 钢 支 架 护 栏 连接钢管 φ70×4 18 6.51 44.5 铸钢支撑架 ZG25 138 14.26 1967.9 预埋螺栓1 M16×350 552 0.552 304.7 预埋螺栓2 M16×630 8 0.994 8.0 连接螺栓 M16×90 18 0.142 2.6 钢板 130×170×4 142 0.694 98.5 螺母 M16 568 0.033 18.7 垫圈 M16 568 0.013 7.4 泄水管 φ110×5×700 12 施工准备 施工技术准备、施工测量准备 施工前仔细阅读图纸，制定施工方案，做好施工技术交底工作。测量放样前，结合原有控制网，并按规范要求进行平差计算，复核精度符合要求后，请监理工程师审查同意后，进行施工放样。 拌和站及加工场布置 利用基本成形的B线路基做主要施工便道，在BK315+350左侧修建一个拌和站，电子称料，设计生产能力为每小时100m3，在互通H匝道、F匝道与A线之间三角地带修建一个加工车间，钢筋制作、预埋件加工、模板加工制作等在加工车间完成，然后转运到施工现场安装。 施工用水用电布置 拌和站施工现场用水从狗二六水库抽取，施工用电从拌和站接口取电。 人员及组织机构准备 组织机构： 六工区 钢筋班 模工班 砼浇筑班 管理人员和劳动力安排： 施工负责人：陈春 技术负责人：郭建刚 质检工程师：雷振 现场施工员：曾龙、杨锦明 安全员：蒋鸿雁 材料员：陈则培 钢筋模板加工人员：12人 砼浇注人员：20人 主要施工机具、设备、材料准备 主要施工设备、材料表 表1 设备材料名称 规 格 型 号 单 位 数 量 备 注 拌和站 座 1 含配套设备 电焊机 20KW 台 2 现场使用 钢筋加工场 座 1 含配套设备 吊车 16T 辆 1 立罐 1M3 个 2 汽车 辆 2 全站仪 台 1 水准仪 台 1 钢模 套 2 手推车 辆 8 插入式振动器 φ50、φ70 台 7 各2台 架管 根 20 竹夹板 块 200 四.施工方案 施工工艺流程框图 凿毛清洗 测量放样 护栏钢筋帮扎焊接 钢护栏预埋件安装 泄水管埋设固定 桥面铺装层钢筋预埋 护栏模板安装 校核 护栏模板底部堵缝 护栏砼浇筑收浆光面 拆模 养护 钢护栏杆安装 主要工序施工 测量放样 护栏施工从桥台处耳墙开始向另一端按弧线进行。护栏施工前测量放样，确定钢模内侧、外侧边线及高程，测量时沿桥轴线每隔5m为一测点以满足护栏按弧线要求施工。 钢筋帮扎及焊接 护栏钢筋安装前先校正预埋钢筋，然后按施工图要求进行钢筋安装施工，钢筋施工时，按测量放样（R=202m）施工成圆弧线钢筋，在伸缩缝和墩顶处断开，钢筋施工完毕后进行调校使之形成圆弧状，并使护栏垂直方向设置。 预埋件安装 防撞墙顶设置为钢管护栏杆，所以砼防撞墙施工前需预埋钢管支架螺栓1和螺栓2及钢板1和钢板2，支架间距为2m，安装时控制好顶面标高和支架间距及中心线，然后按要求将预埋件安装焊接固定于防撞墙钢筋上。 泄水管安装 泄水管设置在桥内侧防撞墙处，全桥共12个，泄水管设置间距，具体安装尺寸详见施工图纸，《西津互通立交3号大桥桥面泄水管布置图》，泄水管安装时注意安装尺寸准确，坡度一致，采用附加钢筋焊接牢靠固定于防撞墙钢筋上，施工中不得移位，防止阻塞栅栏一端，采取可靠措施保证施工中不得进入砼和水泥浆。 桥面铺装层钢筋预埋 防撞墙钢筋预埋件安装及排水管安装完毕并校核无误后，进行桥面铺装层钢筋预埋，进行护栏施工时只预埋N1钢筋，预埋钢筋长度为50cm和100cm（桥面铺装层施工时焊接接长