区间隧道防水堵漏和管片修补方案..doc
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曹妃甸工业区1号路跨纳潮河综合管廊工程
管片防水堵漏施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
中铁十五局集团有限公司
2010年月
目 录
一、概述 1
二、防水堵漏主要施工方法及步骤 1
2.1 材料及配合比选用 1
2.2管片拼缝渗漏处理 1
2.3管片裂缝渗漏处 1
2.4管片蹦块处理 2
2.5对拉螺栓孔渗漏 3
三、管片修补 3
3.1衬砌管片设计要求 3
3.2管片损坏的原因 3
3.3破损管片修补程序 4
3.4管片修补方法 4
四、人员情况 6
五、设备情况 6
六、质量安全 7
6.1安全保障措施 7
6.2质量要求及保证措施 7
七、环保、职业健康措施及文明施工 7
7.1环保、职业健康措施 7
7.2文明施工 7
一、概述
本工程在纳潮河南、北两岸各布置1个工作站，采用2根DN5500的盾构管道，建设2条廊道，长1046.422m。盾构法施工的管片拼缝自防水采用橡胶条对拼安装，管片外采用盾尾同步注水泥砂浆回填。盾构隧道在施工完成后，隧道管片局部会出现渗漏水，其渗漏的类型主要表现为：
1.局部管片拼缝（环向缝、水平拼装缝）出现渗漏;
2.个别管片出现水平裂缝，产生渗漏
3.管片出现崩角的部位有渗水和无渗水两种，管片崩角即管片因各种原因使管片角部或边缘外产生有小于200mm×200mm掉角。
4.对拉螺栓孔渗水。
5.管片破损，即管片因各种原因出现大于200mm×200mm的混凝土破损露石甚至露筋的情况。
二、防水堵漏主要施工方法及步骤
2.1 材料及配合比选用
1.超特牌CT-2快速堵漏灵。
2.LB-91改性环氧树脂化学注浆液。
2.2管片拼缝渗漏处理
1.用钢丝刷清出拼缝内的浮泥、泥垢：
2.查清渗漏的部位，在渗漏部位的两端50cm外钻终止孔，孔径0.6cm，孔深24cm：
3.采用微膨胀水泥封闭终止孔，终止孔外部采用速凝水泥外封：
4.对拼缝按35cm的距离布注浆管，采用速凝水泥嵌缝埋管
5.LB-91改性环氧树脂化学注浆液，依次注浆，注浆压力0.4～0.5Mpa，达到压力后闭管待凝：
6.闭管待凝8～12小时后进行检查孔口管，如孔口管不饱满时，进行二次或多次重复注浆，以确保注浆质量：
7.待凝结后拆管做缝面修饰处理。
2.3管片裂缝渗漏处
1.清裂缝的延伸部位，在裂缝的两端钻终止孔，孔径0.6cm、孔深8.0cm；
2.缝钻孔，孔径0.6cm，孔深5.0cm；
3.沿缝开槽，槽宽＜2.0cm，深≤2.0cm；
4.清孔、清槽，要求无浮尘、泥垢；
5.采用速凝水泥嵌缝、埋管，要求压贴紧密；
6.LB-91改性环氧树脂化学注浆液，注浆压力0.4～0.5mpa，达到压力后，闭管待凝；
7.待凝8～12小时后，检查孔口泡管，不饱满的进行二次或多次重复注浆，至泡管浆液饱满；
8.待凝3～7天后拆管，清除嵌缝早强水泥，采用瑞士环氧砂浆嵌缝，对开槽缝的填补，要求填补混凝土压贴紧密，表面颜色、平整度应与原管片表面基本一致
9.待凝结后采用湿磨法修饰表面。
2.4管片蹦块处理（渗水状态）
1.清出蹦块和松动的混凝土碎削，查找渗漏位置布钻孔；
2.采用速凝水泥封孔埋管；
3.LB-91改性环氧树脂化学注浆液，压力0.4～0.5mpa，达到压力后闭管待凝；
4.待凝8～12小时后检查泡管孔口，不饱满时进行二次或多次重复注浆，至泡管饱满；
5.待凝3～7天后拆管，清理表面；
6.清除基面，要求无尘、无松动颗粒；
7.采用LB-91改性环氧树脂化学注浆液涂于混凝土基面上，要求均匀，不露白；
8.采用环氧砂浆修复缺陷位，要求平整无凹凸；
9.采用湿磨法修饰缝面；
10.保持修补处的颜色与管片表面颜色一致，需以水泥浆对修补处进行抹面修整。在抹浆之前，需用钢丝刷对修补进行清洗湿润，再用1：2～1：2.5水泥浆抹面修整。
11.抹浆初凝后加强养护工作。
2.5对拉螺栓孔渗漏
1.卸对拉螺栓孔的螺帽；
2.清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、锈迹；
3.采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口，并从另一端出口插入小铝管。采用早强水泥密封，要求压贴紧密；
4.在相应的拼缝处对拉螺栓两边，钻终止孔，孔径0.6cm，孔深8cm；
5.LB-91改性环氧树脂化学注浆液，压力0.3～0.4mpa；
6.待凝8～12小时后检查泡管孔口，不饱满时进行二次或多次重复注浆至泡管饱满；
7.待凝5～7天后拆管，拔出球塞，清除螺栓孔中的早强水泥，安装对拉螺栓帽，更换胶圈（采用氯化聚乙烯橡胶垫）。
三、管片修补
3.1衬砌管片设计要求
根据设计，衬砌表面应密实、光洁、平整，边棱完整无缺损。衬砌用于拼装前，应予以严格检查，密封垫槽两侧及平面转角处不得有剥落、缺损，大缺角用修补砂浆修补，密封垫沟槽两侧、底面大麻点用修补水泥浆腻干填平，检查合格
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