强电施工工艺.doc
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一、低压电缆线路敷设 2
1 一般规定 2
2 直埋电缆敷设 5
3保护管电缆敷设 6
4 电缆竖井内电缆敷设 7
5 电缆桥架上电缆敷设 8
二、设备安装 8
配电装置与控制 8
1低压配电室一般规定 8
2 配电柜（箱、盘）安装 9
3 配电柜 ( 箱、盘 ) 电器安装 11
4 二次回路结线 13
5 路灯控制系统 15
配电柜与配电箱安装操作工艺 17
1工艺流程 17
2设备开箱检查 17
3设备搬运 18
4配电柜安装 18
5配电箱安装要求： 20
6明装配电箱安装固定： 24
7暗装配电箱的安装固定 ： 25
8绝缘摇测： 25
9送电运行验收 25
10质量控制 26
11质量标准 27
0.6/1KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆头制作工艺流程 31
1 摇测电缆绝缘 31
2 剥除电缆铠甲、焊接地线 32
3 包缠电缆（套塑料手套）: 32
4 包绕线芯绝缘层： 33
5 压电缆芯线接线鼻子: 33
6 电缆头固定、安装： 33
基础制作 34
1、施工步骤 34
2、质量标准 35
灯具安装 35
1 一般规定 35
2 中杆灯和高杆灯 38
3 单挑灯、双挑灯和庭院灯 39
4 杆上路灯 41
5 其它路灯 42
6 路灯工程施工工艺 43
7 建筑物景观照明灯具和庭院灯安装工艺 46
三、安全保护 49
防雷及接地安装施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-013-2004） 49
1、范围 49
2、施工准备 50
3、操作工艺 51
4、质量标准 62
5、成品保护 63
6、应注意的质量问题 63
7、质量记录 65
高处作业 65
1 一般规定 65
2 临边作业 66
3 洞口作业 66
4 攀登作业 67
5 悬空作业 67
6交叉作业 68
施工用电 69
1 一般规定 69
2 用电环境 69
3 接地、接零 71
4 配电线路 73
5 配电箱及开关箱 74
6 照明 76
四、电力排管及电力井施工 77
施工工艺流程 77
1、施工工艺： 77
2、施工方法： 77
3、施工注意事项 80
使用规范 86
1 模板分项工程 86
2 钢筋分项工程 93
3 预应力分项工程 103
4 混凝土分项工程 114
5 现浇结构分项工程 121
6 装配式结构分项工程 127
7 混凝土结构子分部工程 139
一、低压电缆线路敷设
1 一般规定
1.1，电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应符合下列规定：
?聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的 10 倍；
?聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的 20 倍。
1.2 电缆敷设过程中不得有接头。
1.3 电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆外观应无损伤 . 绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应用 500V 兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于 10M Ω。
1.4 电缆在灯杆两侧工作井内预留量不应小于 0.5m ，在电力井内应沿井壁敷设。
1.5 三相四线制应采用四芯等截面电力电缆，不应采用三芯电缆，另用电缆金属护套作中性线。三相五线制应采用五芯电力电缆。 PE 线芯截面可小一等级，但不应小于 16mm 2 。
1.6 电缆在直线段，每隔 50~100m 、转弯处、进入建筑物等处应设置固定明显的标志。
1.7 电缆埋设深度应符合下列规定：
绿地、车行道下不应小于 0.7m ：
人行道下不应小于 0.5m ；
在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。
1.8 机械敷设电缆时，电力电缆最大允许牵引强度：钢芯电缆不宜大于 70N ／ mm 2 ；铝芯电缆不宜大于 40N ／ mm 2 。严禁用汽车牵引。
1.9 电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
1.10 电缆芯线的链接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。
1.11 在有多路电缆通过的地段及电缆井内应有明显的标示牌。
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
直埋电缆进出建筑物、电缆井两端应挂标志牌。
沿竖井桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，
直线段应适当增设标志牌。
1.12采用架空的电缆应符合下列规定；
架空电缆承力钢绞线截面不宜小于 35mm 2 , 线路两端应有良好接地和重复接地，接地电阻不得大于 4 Ω；
电缆在承力钢纹线上固定应自然松弛，在每一电杆处应留一定的余量，长度不应小于 0.5m ；
承力钢
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