盘式制动器衬片工序卡详解.doc

富阳东达新型材料有限公司 汽车盘式制动器衬片工序卡 文件编号： HC/GY－03 —001 受控状态： 版本号/修订状态： A/0 分 发 号： 编 制：　　　　　　　 审 核： 批 准： 清洗通用工序卡 编制： 审核： 批准： 更改标记 更改单号 签 字 更改标记 更改单号 签 字 工 序 号 加工 工序 加工内容 工艺参数 及设备型号 检 测 备 注 项目 特殊特 性分类 频次 评价/测量技术 操作者 001 清洗 1、 酸洗（10-15分钟）：盐酸： 水1∶1，在清洗槽中各加入100千克。 2、 钢背必须之前经过抛丸处理。 3、 酸洗完后再经过2分钟的水洗（PH＞6）。 4、 磷化（＞20分钟）：磷化剂JF-3005 1∶10稀释；中和剂JF2001 3～4‰，加水100千克，其余按比例加入。 5、 磷化后再经水洗3分钟。 塑料容器 清洗流水线 磅称 PH值 清水：6—7 盐酸：＞6 磷化剂：＞6 洗静度 C 1件/ 首件 将清洗过的钢背用清水冲洗后观察表面是否均匀、有无油污等。 操作者 5件/次 磷化液PH值 C 2次/8时 取一条试纸放入待测液中，半秒后取出与标准色对照并记录。 操作者 酸洗液PH值 C 2次/8时 取一条试纸放入待测液中，半秒后取出与标准色对照并记录。 操作者 温度 C 100% 使用温度计进行测温 操作者 转速 C 100% 人工调节 操作者 涂胶工序卡 编制： 审核： 批准： 更改标记 更改单号 签 字 更改标记 更改单号 签 字 工 序 号 加工 工序 加工内容 工艺参数 及设备型号 检 测 备 注 项目 特殊特 性分类 频次 评价/测量技术 操作者 002 涂胶 1、 在清洗好的钢背上面涂好204胶。 2、 在清洗好的蹄铁上面浸好BC-胶。 3、 蹄铁粘接完后进行热处理。 涂胶2次 中间相隔30分钟 蹄铁热处理时间为1小时，温度80℃。 涂浸胶 C 1次/批 要求均匀、无污点出现不能重叠在一起。 操作者 时间 B 100% 记时器 操作者 温度 B 100% 热电偶 操作者 混料工序卡 编制： 审核： 批准： 更改标记 更改单号 签 字 更改标记 更改单号 签 字 工 序 号 加工 工序 加工内容 工艺参数 及设备型号 检 测 备 注 项目 特殊特 性分类 频次 评价/测量技术 操作者 003 混料 1、 每次更换配方时，将混料罐内清理干净，再进行投料。 2、 称好物料，先加入长纤维物料或蛭石等轻体物料并开动梨刀和绞刀，预混5分钟再加入其余物料，混合30分钟。 3、 将混合的物料投入料桶内，每桶重量见附表，并标注批次号，操作者作好记录。 混料机 预混5分钟 混合30分钟 时间 B 100% 记时器 操作者 存储 C 1桶/批 第一批直观批控制 操作者 盘式冷压工序卡 编制： 审核： 批准： 更改标记 更改单号 签 字 更改标记 更改单号 签 字 工 序 号 加工 工序 加工内容 工艺参数 及设备型号 检 测 备 注 项目 特殊特 性分类 频次 评价/测量技术 操作者 004 盘 式 冷 压 1、 调试电子称，进行称量。 2、 在已称好的毛坯重量之上再加入10克左右的底料。 3、 压制好的压力必须提前由生产技术管理者手中取到，不得随意自行更改。 4、 压制前检查模具是否完好，定位是否准确。 5、 提前将准备好的已过好胶的钢背准备在旁边，但不能沾染灰尘。 6、 填好料，压制一次（2秒）即可。 T预成型液压机 压制时间2秒， 压制一次。 压 力 A 100% 1、操作过程中是否出现我异常现象（裂纹、分层、粘模等） 质检员 称 料 B 按品种定制填料量 缺料等 操作者 盘式热压工序卡 编制： 审核： 批准： 更改标记 更改单号 签 字 更改标记 更改单号 签 字