制冷系统运转操作指南题稿.doc

制冷系统运转操作指南 制冷系统承受的压力虽然属于中低压范畴，但由于操作不当，使制冷剂在非正常压力下循环，即有发生事故的可能。尤其是采用氨制冷剂，氨有毒、易燃易爆，一旦大量泄漏，不仅造成制冷剂的浪费，更会危及人身及生命安全，造成环境污染甚至巨大损失。因此，安全技术在制冷系统中具有重大的意义。特种作业人经过专门的安全和，并《特种作业人员安全技术培训考核标准》考核合格、取得操作资格证，方可上岗。1、要树立高度的责任感，据国家有关安全生产的规定，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。安全检查主要包括：查制度，查设备的技术状况，各种设备的运行情况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。2、要建立岗位责任制度，交接班制度，安全生产制度，设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。3、制冷系统所用的仪器、仪表、衡器、量具都必须经过法定计量部门的鉴定；同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。4、操作人员要做到四要、勤、及时四要要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力；要充分发挥制冷设备的效率努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。勤勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤调节阀门；勤查系统有无跑冒、滴漏现象。及时及时加油放油；及时放空气；及时清洗或更换过滤器；及时排除故障隐患；及时清除冷凝器水垢。5、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。当班生产及机器运转、供液、压力、温度情况记录清楚。机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。交接时发现问题，如不能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕后再离开。6、氨瓶使用管理，必须严格遵守《气瓶安全监察规程》中的有关事项原则上先开，后，安全操作制冷系统中的安全装置对运行中的危险情况起到良好的保证作用。但是，错误的操作发生，因此，还必须制定科学合理的安全操作规程，并严格执行。制冷系统安全运行的条件：第一是系统内的制冷剂不得出现异常高压，以免设备破裂；第二是不得发生湿冲程、液击等误操作，以免破坏压缩机；第三是运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械或制冷剂泄漏。pa。若经常发生曲轴箱压力高现象，应查明原因进行排除。盘动压缩机联轴器，如转动过重或卡死应查明原因并予以消除； 5、活塞式压缩机应转动油精过滤器的手柄数圈，防止油路堵塞，油泵不上油。 （二）、螺杆压缩机的检查： 1、检查机组四周有无障碍物； 2、观察油位：润滑油在油镜中间位置偏上； 3、根据表1-1和表1-2，检查调整螺杆压缩机组阀门状态； 4、盘动压缩机联轴器； 5、检查油冷却器，根据环境温度及油温，调整水冷式油冷的冷却水流量或工质冷却油冷的工质流量。 表1-1 单级、带经济器螺杆压缩机阀门状态 工作状态 阀门名称 机组操作状态 备注 停机 运行 暂时 停机 长期 停机 或检修 调试 阶段 正常 工作 阶段 压缩机吸气阀 关 关 慢开 开 手动型 开 关 慢开 开 自动型 压缩机排气阀 开 关 开 开 油泵、油分与油冷间截止阀 开 开 开 开 部件检修时关 油泵与油分配器间截止阀 开 开 开 开 加油截止阀 关 关 关 关 加油时开 均压截止阀 关 关 关 关 手动型：停机与启动时开 开 开 开 开 自动型 均压电磁阀 关 关 关 关 自动型:停机与启动时开 压差供油节流阀 微开 微开 微开 微开 根据噪音、电机电流调整 安全阀截止阀 开 开 开 开 部件检修时关 油分放空阀 关 关 关 关 压力表（压力传感器） 开 部件检修时关 补油截止阀 关 关 关 关 回油截止阀1 开 开 开 开 回油截止阀2 关 关 关 关 定期开 回油节流阀 微开 微开 微开 微开 油分、油冷排污阀 关 关 关 关 制冷剂油冷放油阀 关 关 关 关 定期开 油冷放气阀 关 关 关 关 定期开 经济器 经济器供液截止阀 关 关 满载 时开 满载 时开 手动型 开 开 开 开 自动型 经济器排污阀 关 关 关 关 经济器供液节流阀 微开 微开 微开 微开 经济器供液电磁阀 关 关 满载 时开 满载 时开 自动型 补气截止止回阀 关 关 满载 时开 满载 时开 能量调节油过滤器截止阀 开 开 开 开 部件检修时关 表1-2 单机双级螺杆压缩机阀门状态 工作状态 阀门名称 机组操作状态 备注 停机 运行 暂时停机 长期停机或检修 调试阶段 正常工作阶段 压缩机吸气阀 开 关 慢开 开 压缩机排气阀 开 关 开 开 均压截止阀 开 开 开 开 维修电磁阀时关 均压电磁阀 关