第五章仓储作业管理.ppt

第五章 仓储作业管理 学习目的 通过本章学习，要求掌握入库作业的流程和验收方法。了解储存保管的目标，掌握储位管理的方法，学会物品编码和货物养护的方法，熟悉盘点作业的流程，掌握发货作业的程序。对流通加工的类型有基本的了解。仓储运营指标是反映仓储活动的状态和经营目标的数值，对这一部分，要求掌握仓储运营指标的含义和计算方法。 第五章 仓储作业管理 第一节 入库作业 货物的入库作业（也可称为收货作业）是指货物进入库场储存时所进行的卸货、搬运、清点数量、检查质量、装箱、整理、堆码、办理入库手续等一系列操作。 货物入库的基本要求是，根据货主的正式入库凭证，清点货物数量，检查货物和包装的质量，检验货物的标志，并按照规程安排货物入库存放。 商品接运 商品接运的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚，责任分明，为仓库验收工作创造有利的条件。 接运的基本方式： （1）车站、码头提货 （2）专用线接车 （3）仓库自行接货 （4）库内接货 第一节 入库作业 一、入库前准备 （1）熟悉入库货物 （2）掌握仓库情况 （3）制定仓储计划 （4）妥善安排货位 （5）做好货位准备 （6）准备苫垫材料、作业用具 （7）验收准备 （8）装卸搬运工艺设定 （9）文件单证准备 第一节 入库作业 二、收货 （一）货物点收 入库物资在进行数量验收时应注意: (1)计重物资一律按实际重量验收； (2)按理论换算计重交货的，按规定换算计重验收，并要记录换算依据、尺寸和件数; (3)计件物资应全部清点件数，定量包装的计件物资可抽验5%～15%;具体操作按GB2828规定执行 ； (4)对于小件的大量散装物资，若型体规格相同，可用“检斤点数”的方法计数； (5)用其他方法计量验收的物资，按国家有关规定验收。 确定抽检比例： 抽检比例首先以合同规定为准，合同没有规定的，确定抽检比例一般考虑以下因素：商品价值、商品性质、气候条件、运输方式和运输工具、厂商信誉、生产技术、储存时间等。 第一节 入库作业 计量物资称差的规定是： (1)黑色金属允许公差范围为±2‰，有色金属±1‰，生铁锭块包括途耗±5‰，稀有、贵重金属不应有差异。 (2)进口计重物资按商品检验局规定:黑色金属的秤差±3‰，有色金属秤差±2‰。 (3)水泥重量允许公差:50千克±1千克。 (4)一批玻璃的15%为允许公差范围(按片计算)，可以自行列销。 第一节 入库作业 （二）检查货物包装和标志 核对凭证 入库商品即须具备下列凭证 ： ①货主提供的入库通知单和订货合同副本，这是仓库接收商品的凭证； ②供货单位提供的验收凭证，包括材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表、说明书、保修卡及合格证等； ③承运单位提供的运输单证，包括提货通知单和登记货物残损情况的货运记录、普通记录以及公路运输交接单等，作为向责任方进行交涉的依据。 （三）办理交接 对于满足收货要求的，可由仓库与送货人共同在送货单（表5-1）和交接清单（表5-2）上签收，并写上需要注明的情况，以便分清仓库与运输部门的责任。 第一节 入库作业 第一节 入库作业 （四）货物质量验收 国务院批准的《仓储保管合同实施细则》规定，保管方的正常验收项目为： （1）货物的品名规格数量、外包装状况以及无须开包拆捆直观可见可辨的质量情况，包装内的货物品名、规格、数量以外包装或货物上的标记为准； （2）外包装或货物上无标记的，以供货方提供的验收资料为准； （3）散装货物按国家有关规定或合同规定验收。 进行货物质量验收时应注意: (1)核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级; (2)检查物资的外观质量状况; (3)核对技术证件或合格证; (4)检查设备是否成套，应附带的零部件是否齐全; (5)一般性地检查物资内部结构，如对机电产品作必要的电阻测试； (6)在外观检验中发现问题，需作进一步理化性能检验时，应报业务、技术捡验部门决定处理； (7)需要开箱和拆件验收时，应保证不损坏物资本身，检验后尽量恢复原包装。 第一节 入库作业 （五）办理货物入库手续 货物验收后，由保管员或收货员根据验收结果在入库单（表5-3）上签收 .货物入库手续办完后保管会计根据保管员签收的入库单，将有关项目详细登入在货物保管帐（表5-4）上 。 第一节 入库作业 第一节 入库作业 三、入库验收的方法 （1）大数点收和包装的外观检查 （2）货物进入仓库后进行的细数和质量的验收 （3）商品进入仓库后的检查 对验收中问题的处理 进口商品的检验 1、进口商品检验的作用 进口商品检验是进口商品检验机构为了鉴定商品的品质、数量和包装是否符合合同规定的要求，对卖方