化工认识实习总结报告整理.ppt

感谢观映 1、公司简介 （1）生产设备 日本进口高速丝光机，能提高加工织物的内在质量，及改善成品的外观风貌。 进口的奥地利ZIMMER十二套色圆网印花机。 1、公司简介 （1）生产设备 德国进口Bruckener高能热拉机，是产品后整理的重要设备。 美国MACBATH的标准光源，以满足不同客户对不同光源的对色要求。 1、公司简介 （1）生产设备 电脑全自动卷验机能提高工作效率，降低漏验率。 新一代国产连续热融染色机，能适合各类棉、麻、混纺等织物的生产。 1、公司简介 （1）生产设备 电脑分色处理中心。 传统手绘与电脑制作相结合，以达到最佳艺术效果。 1、公司简介 （1）生产设备 公司自制特大门幅真空抽吸平网曝光机，适用于各类大门幅平网的加工制作。 公司员工在STORK感光设备上认真操作。 1、公司简介 （1）生产设备 门幅为1800的荷兰STORK激光照排机适应加工各类分色稿的照排要求。 先进的进口电脑印花打样机，能加快打样的速度，提高打样精度。 2、染整工艺 对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。 一般染整流程图： 预处理 染色 印花 整理 2、染整工艺 （1）预处理 预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果。 应用化学和物理机械作用，除去纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等，使纤维充分发挥其优良的品质，是织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好的渗透性，以满足生产的要求，为染色、印花等下一步工序提供合格的胚布。 检查原布是否有疵点，以保证成品的质量和避免不必要的损失。翻布，逢头，因为印染厂的加工多是连续进行的。 2、染整工艺 （1）预处理 烧毛 把缝合的原布进行烧毛整理。一般棉织物在前处理前都要烧毛，烧去布面上的绒毛，使布面光洁，并防止在染色、印花时，因绒毛存在而产生染色和印花疵病。 丝光 棉织物在室温浸轧220-240g/L的烧碱溶液，保持带浓碱的时间控制在50-60秒左右，并使经、纬向都受到一定的张力作用。然后在张力的条件下冲洗去烧碱，起至每千克干织物上的带碱量小于70g后，才可以放松纬向张力并继续洗去织物上的烧碱，使丝光后落布门幅达到成品门幅的上限。 2、染整工艺 （1）预处理 退浆 原布准备好以后，就可以进入退浆工序了。该厂正在进行一批棉织物的染色，所以使用的是碱退浆。在热碱的作用下，淀粉或化学浆都会发生剧烈溶胀，溶解度提高，然后用热水活动。棉纤维中的含氮物质和果胶物质等天然杂质经碱作用也发生部分分解和去除，减轻了煮练的负担。值得注意的是，在棉布浸入碱液中后，要堆置8个小时左右，退浆所用的碱液是丝光后剩下的碱液，这样既节约了原料，又降低了成本。 棉织物经过漂白后，大部分浆料及部分天然杂质己被除去，但棉纤维中的大部分天然杂质，如蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料等还残留在棉织物上，使棉织物布面较黄、渗透性差，不能适应染色、印花加工要求。为了使棉织物具有一定的吸水性，有利于印染过程中染料的吸附、扩散，因此在退浆后，还要经过煮练，去除棉纤维中大部分残留杂质。 2、染整工艺 （1）预处理 煮练以碱为主练剂，另外还要加入一定量的表面活性剂、亚硫酸纳等助练剂。煮练完成后，杂质明显减少，吸水性有很大改善，但由于纤维上还有天然色素存在，其外观尚不够洁白，除少数品种外，一般要进行漂白，否则会影响染色或印花的鲜艳度，同时保证纤维不受到明显损伤。该厂的漂白工艺应用的是氧漂，并添加生物酶，提高漂白效率。 织物练漂的考核指标是白度和毛细高度。 该厂的原棉布经过前处理后有两个去向：染色或印花。 2、染整工艺 （2）染色 染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。 各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色。涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色，得色浓艳。 锦纶织物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色。腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色。维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色。 2、染整工艺 （2）染色 丙纶织物很难上染，经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纤维织物主要用分散染料，有时也用不溶性偶氮染料染色。 2、染整工艺