综合布线施工与维护技术标准题稿.doc

项目 标 准 排序 最多20根一束，最多每隔5米绑扎固定于线槽 绑扎 力度要适度、不能太大 开绞长度 ≤13mm 导线截面积 在同一线槽内包括绝缘在内导线截面积总和应不超过内部截面积的40% 缆线的布放 平直无交叉 在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m 在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度 缆线的牵引力 小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力 敷设 垂直敷设 缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上 缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点 水平敷设 直接部份间隔距施3~5m处设固定点 槽内缆线 顺直 垂直线槽内缆线 缆线每间隔1.5m处固定在缆线支架上 防止线缆下坠 转弯处 绑扎固定 线缆架空 架高 ≥4m 架空线缆有保护，可采用金属外皮，并与公共接地相连，其接地电阻应不大于国家标准0.4欧姆 缆线与设备必 须的保护措施 综合布线电缆与电磁干扰源应≥30cm 扎线 整齐、美观 线扎在机框的侧板上（或机框上可以固定的地方） 扎带间距离保持约30cm 冗余的网线整理到防静电地板的下面，并将其扎好 线缆太长，将其盘个圈再扎好 防静电地板下的线缆扎好并整理整齐 线缆转弯时（如设备处的接口等），不能转成直角 扎线时，不能扎得太紧 强弱电分离，线缆扎在机框的一边，而电源线扎在机框的另一边 标签 标签应贴在设备正面容易看到的地方，并保持美观且不会影响设备的安装效果和线缆的布放效果，要保持整齐、辨认方便 综合布线施工与维护技术标准 一．弱电布线技术标准 二．电源、地线布放技术标准 项目 标 准 电源线布放 符合设计要求； 电源线槽和弱电线槽之间的距离应保持至少5厘米以上，互相之间不能穿越，以防止相互之间的电磁干扰； 电源线插座的水平间距不应小于500mm电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 地线布放 按要求装设铜鼻子 螺栓安装牢固，更换锈蚀螺栓，进行防腐处理 三．线槽铺设技术标准 项目 标 准 线管敷设 a. 管的弯曲角度不应小于90度，弯曲半径不应小于线管外径的6倍，弯曲处不.应有凹陷、裂缝和明显的弯偏； b. 线管应排列整齐、固定牢固，管卡间距应均匀； c. 线管的连接应保证整个系统的电气连续性； d . 当线管的直线段长度超过30米或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中间加装接线盒。 电缆敷设 线缆在敷设前，应做外观和导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5M。 敷设线缆要合理安排，不宜交叉，敷设时防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦，固定时，松紧要适度。 在同一线槽内的不同信号、不用电压等级的电缆应分类布置，最好不要竟强电线路敷设在同一线槽内。 电线穿管前应清扫管路，穿线时不应损伤导线。 信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的线管。 控制盘内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。 每个接线端子最好可以接两根导线。 导线与端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余量。 光缆敷设 应排列整齐，对光缆采取切实有效的固定装置，使光缆牢固稳定。 光缆敷设后，应细致检查，要求外护套完整无损，不得有压扁、扭伤、折痕和裂缝等缺陷。 光缆敷设后，要求敷设的预留长度符合设计要求，在设备端应预留5-10米，有特殊要求的场合，根据需要预留长度，光缆的曲率半径应符合规定，转弯的状态应圆顺，不得有死弯和折痕。 在同一线槽中，光缆和其它线缆平行敷设，应有一定间距，要分开敷设和固定，各种缆线间的最小净距应符合设计规定，保证光缆安全运行。 光缆全部固定牢固后，应将建筑内所有槽洞、管孔的空隙部分，先用油麻封堵材料堵塞密封，再加堵防火堵料等防火措施，以求防火和防潮效果。 项目 标 准 金属管加工 （1） （2） （3） （4） 金属管弯曲 （1) 明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。 （2) 暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过下列长度并弯曲过多时，中间应增设拉线盒或接线盒，否则应选择大一级的管径。 ? 管子无弯曲时，长度可达45m； ? 管子有1个弯时，直线长度可达30m； ? 管子有2个弯时；直线长度可达20m； ? 管子有3个弯时；直线长度