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聚氨酯拉挤技术研讨会报告.doc

发布:2017-12-17约1.66千字共11页下载文档
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2013高性能复合材料拉挤成型工艺技术研讨会 聚氨酯拉挤技术需改进之处: 1 玻纤的处理 2 注射箱的设计 3 模具方面的特征 4工艺参数 5 机器设计 玻纤处理 在玻纤中的水分可导致表面起泡 Creels Forming Area Injection/Die Radiant heat 低压注射 优点: ?用尼龙或高密度聚乙烯制成 ?加工设计相对简单 -成本低 ?可以适用现有的模具 -适合研发用 ?质轻,方便处理 高压注射 优点: ? 可实现增强纤维的完全浸渍 ? 复杂的截面 Entrance Exit ? 连续毡、针织毡、复合毡等 ? 没有多余的树脂 ? 更长的操作窗口期 缺点: 设计要求: ? ??? 费用 时间 重量 不适合研发 ? ? 不锈钢 根据模具定型 模具特征 比普通模具更严格 PU模腔尺寸的允许偏差不能超过.001”。 需要镀铬后重新打磨。 在有负锥度或类似阻塞的情况下聚氨酯不能平稳穿过模具. 正锥度可能导致堵模. Heat Pipes Internal Thermocouples  Tight Tolerances  Integrated Cooling 模具特征 Much more critical than a typical die. Allowable tolerance for a cavity dimension of a PU die cannot exceed .001. Almost always requires re-grind after chrome. PU will not move through a negative taper or similar obstruction. An unwanted positive taper can lead to pooling and shut-down. 在铬的表面重新打磨平整可以防止堵模 Chrome .001 Die Substrate 工艺参数 2-3个加热区域 250-425 F 入口冷却防止料回到注射箱反应  加热管道设置在需要加热的地方 内部的热电偶严格流程控制  出口冷却是一个有效的水槽帮助加速冷却 加热块 工艺参数 在线冷却可避免压坏、滑移和形变 强制空气、水/雾、冷空气 机器设计 牵引稳定性、夹紧区域和牵引力是牵引设计所要考虑的。 减小滑移: 接触面的尺寸 夹持力和分布 牵引前先冷却 为分散载荷,在大的夹紧区域用两个或多个气缸增加夹紧效率 机器设计 聚氨酯拉挤温度较高. 延长模具到牵引机的长度来增加冷却时间,避免压坏、形变和滑移. +6 An extra 6 feet in length buys 1.5 minutes @ 48ipm 结论: PU processing comes with unique challenges as compared to more traditional resin systems. Understanding those challenges, and properly engineering your system to meet them, can make the adoption of PU pultrusion technology very smooth and efficient. With modern equipment, quality tooling, and proper engineering PU pultrusion is well within reach of custom pultruders and OEM adopters.
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