电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床.pdf

第3章 电火花线切割加工.ppt 特种加工概述数控电火花线切割加工 DK7740型线切割机床及操作系统介绍 电火花形成加工 电火花形成加工机床 线切割加工学生优秀创新作品展示双排大节距滚子链链轮的加工 (1)钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙, 间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。幻灯片 15 (2)电火花线切割加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子等。

2016-11-14 约字 64页立即下载

第3章 电火花线切割加工.pptx 第三章电火花线切割加工;3.1电火花线切割加工原理、特点及应用;3.1电火花线切割加工原理、特点及应用;3.1电火花线切割加工原理、特点及应用;3.1电火花线切割加工原理、特点及应用;3.1电火花线切割加工原理、特点及应用;3.2电火花线切割加工设备;3.2电火花线切割加工设备;图3-20穿丝示意图; (1)上丝以前，要先移开左、右行程开关，再启动丝筒，将其移到行程左端或右端极限位置(目的是将电极丝上满，如果不需要上满，则需与极限位置有一段距离)。 ? (2)上丝过程中要打开上丝电机起停开关，并旋转上丝电机电压调节按钮以调节上丝电机的反向力矩(目的是保证上丝过程中电极丝有均匀的张力，避免电

2025-02-27 约1.21万字 107页立即下载

一种电火花线切割机床.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214134351 U (45)授权公告日 2021.09.07 (21)申请号 202022312365.1 (22)申请日 2020.10.16 (73)专利权人重庆美炽科技有限公司

2023-04-03 约6.2千字 6页立即下载

一种电火花线切割机床.pdf (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114559115 A (43)申请公布日 2022.05.31 (21)申请号 202210354650.0 (22)申请日 2022.04.06 (71)申请人宁波工程学院地址 315016

2023-05-09 约8.68千字 9页立即下载

【2017年整理】电火花线切割机床.doc 实验二 电火花线切割机床操作与工艺参数调整【实验目的】了解DK7725F数控电火花线切割机床的组成；熟悉电火花线切割加工的安全注意事项；掌握钼丝的安装与调整方法；初步掌握电规准的调整方法；学生能独立设计零件，完成线切割机床的加工，掌握技术要点，理论联系实际。【实验仪器设备和材料】 1、DK7725F型电火花线切割机床。 2、机床夹具、1mm厚的不锈钢片、1.5mm或5mm或10mm厚的紫铜板和45钢。 3、内六角扳手、游标卡尺。【实验内容】 DK7725F电火花线切割机床的构造与操作；上丝----钼丝的安装与调整；设计零件，画图或编程，调定合理的电参数加工零件。【实验设备

2017-06-09 约2.26千字 7页立即下载

电火花线切割加工技术研究.doc 毕业设计（论文）（说明书）题目：数控电火花线切割加工技术研究姓名：李蒙编号：（不填写）（注意：之后把红字提示删除）平顶山工业职业技术学院年月日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书姓名李蒙专业模具设计与制造

2017-01-27 约3.63万字 57页立即下载

2017-12-24 约3.75千字 57页立即下载

2025-01-09 约2.04万字 34页立即下载

第7章电火花线切割加工编程.ppt 第5章 电火花线切割加工编程 ;5.1 电火花线切割加工概述;图5-1 电火花线切割加工原理;5.1.2 电火花线切割特点和电火花成形机床不同，线切割是利用线电极来进行加工的。 (2)切缝较小，可以对工件进行套裁，有效地利用工件材料，特别适合模具加工。 (3)线切割加工主要是对通孔加工，较适合于冷冲模；而电火花成形机床则主要是对盲孔进行加工，较适合于型腔模的加工。;(4)对粗、中、精加工,只需调整电参数即可,操作方便、自动化程度高。（5）当零件无法从周边切入时，工件上需钻穿丝孔。;5.1.3 电火花线切割机床的类型 1．按控制方式

2017-04-29 约1.03万字 74页立即下载

论文-电火花线切割加工方法.doc 山西机电职业技术学院毕业设计（论文）作者：学号：系部：数控工程系专业：模具设计题目： 电火花线切割加工方法的研究

2017-02-24 约2.94万字 63页立即下载

电火花线切割加工影响因素.docx 北京科技大学《现代加工技术》大作业2013年 12 月15日电火花线切割加工各因素对工艺指标的影响分析如上图所示，电火花线切割加工工艺指标主要包括切割速度、表面粗糙度、加工精度，此外，放电间隙、电极丝损耗和加工表面变质层也是反映加工效果的重要指标。在电火花线切割加工中影响工艺指标的因素很多，并且这些因素的影响是相互关联和相互矛盾的。大体上可以初步分为与电相关的因素和非电因素的影响。以下一一分析说明。非电因素对加工工艺指标的影响电极丝材料、直径及速度：材料：采用钨丝加工时，加工速度比较高，但是在放电后丝质易变脆，容易断丝，所以实际应用不是很多，但是慢走丝在加工要求不是很高时可以使用。相对钨丝，钼

2017-04-04 约3.78千字 6页立即下载

第7章数控电火花线切割加工及编程.ppt 1．指令格式　　　线切割加工机床的常用指令格式符合ISO标准，与数控铣床的指令格式基本相同，但有以下特殊性： (1) 线切割加工编程中的坐标值一般采用不带小数点的格式，单位是μm，而不是mm。如X1000表示X的坐标为1000 μm，即1 mm。　　(2) ?X, Y为工作台的运动坐标，U, V为斜度切割装置的运动坐标，采用不带小数点的格式，单位是μm。　　(3) ?D为丝半径补偿值，采用不带小数点的格式，单位是μm。 §7.2数控线切割机床的编程　　(4) ?A为锥角，单位为度(°)，采用带小数点的格式，最小单位为0.001度。　　(5) ?C为加工条件，用两

2017-06-15 约1.7万字 92页立即下载

数控电火花线切割加工及编程.pptx 第5章　数控电火花线切割加工及编程;5.1 数控电火花线切割加工 5.1.1 电火花加工概述　　1. 电火花加工的物理本质　　电火花加工是建立在“电蚀现象”基础上的，即在一定介质中，通过工具电极和工件之间脉冲性火花放电的电腐蚀作用来蚀除多余的金属，从而获得所需零件的尺寸、形状及表面质量。;　　图5.1是电火花加工原理图。由脉冲电源2输出的电压加在液体介质中的工件1和工具电极(亦称电极)4上，自动进给调节装置3(图中仅为该装置的执行部分)使电极和工件间保持一定的放电间隙。当电压升高时，会在某一间隙最小处或绝缘强度最低处击穿介质，产生火花放电，瞬时高温使电极和工件表面都被蚀除(熔化或气化)

2021-07-05 约2.26万字 151页立即下载

电加工-线切割.ppt 加工原理每一个脉冲电源放电释放的能量使工件把表面放电点间的介质电离击穿，造成放电点熔化甚至气化，最后这些金属被抛出而形成一个凹坑，无数个脉冲连续放电产生无数个凹坑的叠加，最后沿电极丝的轨迹形成一条切缝。说明：放电通道的中心温度瞬间可高达10000摄氏度以上。 线切割分类种类相同点不同点快走丝都是利用脉冲放电使放电点溶化甚至气化的加工的原理走丝速度（m / min）运丝方法精度 (mm) 表面粗糙度（μm）电极丝 (mm) 冷却液 300-700 双向往复循环 0.01 Ra 1.25-2.5 钼丝 0.1-0.2 乳化液慢走丝一般 3-5 单向通过加工区域，

2017-05-12 约5.7千字 96页立即下载

线切割电火花.ppt 放电加工--线切割 采用简单的线状电极替代成型电极 ?简化电极的制作电极丝源源不断地贯穿工件的加工区 ?电极损耗得以均匀分布，减少或得到补偿电压、电流波形类似加工机理、生产率、Ra、材料可加工性等类似正极性加工采用水或水基工作液，安全，但有电解没有稳定的电弧放电状态疏松接触式放电现象节省成型电极、缩短新品试制周期切缝窄，节省材料并提高加工效率损耗分散化，提高精度往复走丝快速——快走丝电火花线切割（8~10m/s）慢速——自旋转式慢走丝线切割（3~12m/s））单向走丝—— 慢走丝线切割（0.2m/s）波形图与

2017-06-07 约字 56页立即下载