第六章结构安装.ppt

螺栓球节点是我国应用较早且应用最为广泛的节点形式之一，它由螺栓、钢球、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成，如图6-56 所示，这种节点适用于钢管连接。在螺栓球球体的同一个坐标平面内，若每个螺栓孔夹角为45°，则整个球可有18 个孔。采用这种螺栓球进行组合相当灵活，既适用于一般的网架结构，也适用于任何形式的空间桁架结构。此外，对于双层网壳结构、塔架、平台和脚手架等也都可以采用螺栓球节点。目前我国螺栓球节点网架的杆件内力最大拉力值一般可达到70t，最大悬挂吊车约为5t。 图6-56 螺栓球节点 l—销子；2—锥头；3—钢球；4—套筒；5—螺栓；6—封板 螺栓球节点网架的杆件长度一般为2～3m，包装简单，可以用集装箱运输，也可运到运输条件差的地方；同时因为这种节点没有现场焊接，安装比较方便，不产生焊接变形和焊接应力，没有节点偏心，受力状态好；螺栓球节点因为能够在工厂生产，产品质量容易保证，也可减少施工现场作业量，大大加快建设速度。 3.网架结构的安装 （1）高空散装法 高空散装法是指小拼单元或散件(单根杆件及单个节点)直接在设计位置进行总拼的方法。如图6-57所示。分全支架法（即搭设满堂脚手架）和悬挑法两种；全支架法可将杆件和节点件在支架上总拼或以一个网格为小拼一单元在高空总拼；悬挑法是为了节省支架，将部分网架悬挑。高空散装法适用于非焊接连接（螺栓球节点或高强螺栓连接）的各种类型网架安装。在大型的焊接连接网架安装施工中也有采用。 图6-57高空散装法施工顺序 高空散装法的施工顺序为:①支撑架搭设；②网架结构的安装； ③支撑架的拆除。 （2）分条或分块安装法 将网架分割成若干条状或块状单元，每个条（块）状单元在地面拼装后，再由起重机吊装到设计位置总拼成整体，此法称分条（分块）吊装法。如图6-58所示。由于条（块）状单元是在地面拼装，因而高空作业量较高空散装法大为减少，拼装支架也减少很多，又能充分利用现有起重设备，故较经济。分条或分块安装适用于网架分割后的条（块）单元刚度较大的各类中小型网架，如两向正交正放四角锥、正放抽空四角锥等网架。 图6-58 分条分块安装法施工顺序 （3）高空滑移法 高空滑移法是将网架条状单元在建筑物上事先设置的滑轨上由一端滑移到另一端，就位后总拼成整体的安装方法，如图6-59所示。。此条状单元可以在地面拼成后用起重机吊至支架上，在设备能力不足时也可用小拼单元甚至散件在高空拼装平台上拼成条状单元。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系。高空滑移法使用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放四角锥等网架。 图6-59 高空滑移法施工过程 （4）整体安装法 整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。如图6-60所示。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢管网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法与千斤顶顶升法等。 图6-60 整体安装法 ①多机抬吊法。此法适用于高度和重量不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装（即拼装位置与安装轴线错开一定的距离，以避开柱子的位置）。然后用多台起重机（多为履带式起重机或汽车式起重机）将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。 ②拔杆提升法。球节点的大型钢管网架的安装，我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。 ③电动螺杆提升法。电动螺杆提升法与升板法相似，它是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机，将地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备，施工简便。 4.钢网架结构安装质量要求 钢网架结构安装的允许偏差要求及检验方法见表6-3。 项目 允许偏差 检验方法 纵向、横向长度 L/2000，且不应大于30.0- L/2000，且不应大于-30.0 用钢尺实测 支座中心偏移 L/3000，且不应大于30.0 用钢尺和经纬仪实测 周边支承网架相邻支座高差 L/400，且不应大于15.0 用钢尺和水准仪实测 支座最大高差 30.0 多点支承网架相邻支座高差 L1/800，且不应大于15.0 注: 1、L为纵向、横向长度； 2、L1为相邻支座间距。 表6-3 钢网架结构安装的允许偏差（mm） 本章小结 本章主要介绍了结构安装工程常用起重机械和索具；单层厂房结构安装工艺，单层厂房构件主要吊装工艺，结构安装工程施工方案编制，结构安装工程的施工质量和安全技术要求，并在此基础上让学