xxxx工作面设备回撤作业规程.doc

目 录 第一章 工作面概况 1 第一节 工作面概况 1 第二节 工作面主要回撤设备明细及位置情况 2 第二章 设备回撤准备工作 4 第一节 工作面辅助运输系统 4 第二节 回撤前其他准备工作 6 第三章 工作面设备回撤工作 8 第一节 设备回撤顺序 8 第二节 设备回撤工艺 8 第四章 重大危险源及有害因素辨识 11 第五章 工作面回撤安全技术措施 12 第一节 一般安全规定 12 第二节 工作面顶板管理安全技术措施 12 第三节 辅助运输安全技术措施 13 第四节 机电设备回撤安全技术措施 16 第五节 通风安全技术措施 16 第六节 防治水安全技术措施安全技术措施 17 第七节 工作面收尾密闭安全技术措施 17 第八节 其他安全技术措施 17 第六章 作业方式与劳动组织 17 第七章 工作面避灾路线 18 第一节 避灾原则 18 第二节 避灾路线 18 第三节 六大避险系统 19 一、监测监控系统 19 二、人员定位系统 20 三、紧急避险系统 21 四、压风自救系统 22 五、供水自救系统 23 六、通讯联络系统 23 第一章 工作面概况 第一节 工作面概况 一、工作面停采位置及四邻情况 工作面停采位置：xxxx工作面停采煤柱为米，即东回风巷北帮至停采线距离为米。工作面停采变更支护：将迈步梁端头紧靠煤壁，并在紧靠煤壁侧梁下打设一排贴帮柱、挂网加强煤壁管理。工作面切顶柱改支到煤壁作为贴帮柱，故对梁两梁均为“一梁三柱” （DW22-300/100液压单体支柱支配合2.8mπ梁)支护，对梁间0.75m，对梁两梁间距0.25m。工作面停采后为4排支柱，第一排（煤壁侧）与第二排支柱排距2m，第二排与第三排支柱排距0.6m，第三排与第四排（老塘侧）支柱排距0.6m。 、工作面上下端头仍采用DW22-300/100液压单体支柱与3.6m长π梁组成四对八梁支护，对梁与对梁中心距为0.75m，对梁两梁中心距为0.25m，一梁四柱。 、工作面两巷超前支护：仍采用DW22-300/100液压单体支柱配合2.8mπ型梁，双排支护，一梁二柱，柱距1.0m，排距2m。运巷支护长度不小于20m，回风巷支护至巷口，且在回风巷口交岔点根据现场情况而增加一梁二柱抬棚或木垛加强支护，并加强该区域顶板管理，发现问题立即处理。距煤壁20m范围内巷道高度不得低于1.8m，浮煤要清理干净，不允许乱放杂物，要保证有0.8m宽的人行道。 Kw 377.5 截割功率 Kw 2×160 牵引功率 Kw 2×25 泵站功率 Kw 7.5 电压等级 V 1140 最多截割高度 mm 2880 过煤高度 mm 455 滚筒直径 mm 1400 截深 mm 630 机面高度 mm 1140 摇臂摆动中心距 mm 6200 调速方式 交流变频调速 牵引方式 销轨牵引 牵引力 KN 360 牵引速度 m/min 0-7.5/10 整机重量 t 30 2、工作面刮板输送机 刮板输送机技术参数表 表1—4 型号 运输能力 （t/h） 铺设长度 （m） 刮板链速 （m/s） 总装机功率（KW） 电压等级 （v） SGZ-630/220 450 78 1 2×110 1140 3、运巷刮板输送机 刮板输送机技术参数表 表1—5 型号 运输能力 （t/h） 铺设长度 （m） 刮板链速 （m/s） 总装机功率（KW） 电压等级 （v） SGB620/40T 150 10 0.86 40 660 4、运巷胶带输送机 胶带输送机技术参数表 表1—6 型号 单位 DSJ80/40/2*30 输送量 t/h 400 带速 m/s 2 输送长度 m 30 传动滚筒直径 mm 500 转向滚筒直径 mm 400 托辊直径 mm 108 铰接托辊槽形角 ° 30 输送带 类型 PVG800S 宽度 mm 800 贮藏输送带长度 m 50 液力耦合器 YOXD-400 主电动机 型号 DSB-40 总功率 KW 2*30 电压 V 660 转速 r/min 1470 减速器 型号 JS40 速比 18.4 张紧绞车 型号 JZB-0.9 功率 KW 4 绳速 m/min 4.74～7.68 电压 V 660 机尾搭接长度 m 总重 Kg 51000 5、乳化液泵 乳化液泵技术特征表 表1—7 型号 公称流量 （L/min） 公称压力 （MPa） 电机功率 （KW） 电压等级 （V） BRW125/31.5 125 31.5 75 660 6、工作面柱梁 工作面柱梁参数