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动力分厂 邹宝玉 辛劳换来碧波清 邹宝玉是动能分厂1975年参加工作的一名老员工，他带领自己的班组承担着乳化液处理工作。 乳化液处理，就是将热加工排出的带有乳化液的废水进行化学处理，将经过处理的废水化学需氧量（COD）控制在100mg/L以下。由于废水中带有大量泥土、氧化铁皮碎渣，造成混合池、调节池、电化学池、气浮机池中积存大量污泥混合物，进而影响乳化液处理效果。为此，邹宝带领员工，克服人员少、病号多、年龄高（平均年龄达到48.5岁）、环境恶劣等诸多困难，为公司全面完成环保指标做出了突出的贡献。 由于废水中含有大量机油，严重影响乳化液的处理效果，邹宝玉从班组中专门抽出身强力壮的同志，牺牲个人休息时间，将机油抽入油水分离器中分离，再将分离后的机油排入空油桶中。截止到6月底，共计抽取机油354桶，合计63.7吨。 另外，由于气浮机中的悬浮物需定期压干、晾晒、储存，经过多次使用后，污泥压干机的滤布就会被污泥腻死，无法排除污泥，邹宝玉带领班组成员自己动手拆卸、冲洗、更换、固定，从而保证乳化液处理系统正常运行。同时为了保护环境不被污染，他们将晾晒后的污泥装入编织袋中并粘贴国家监制的标识，然后存放在指定位置，以便于国家环保部门检查。 金属结构分厂王跃辉:起重组的好班长 金属结构分厂起重组王跃辉从事起重行业27个年头，在安全生产方面，他身先士卒，为起重组解决了很多问题。 他已经年过半百，本可以“拈轻避重”了，同事们也对他说，能休息就休息一会，叫年轻人干去吧！他半开玩笑的说，快退休了，再干就干不着了，没问题！于是，他和年轻人一样地“上串下跳”，甚至年轻人做不到的事情，他都能做得到。 每周分厂、工段检查吊索具时，身为班组长的他极为认真，发现有安全隐患问题绝不放过，不解决好绝不放手。工作闲暇时间，他经常和年轻员工讲安全的重要性、必要性，深得班组员工的尊敬。他不仅重言传，更重“身教”，经过他亲自制做的钢丝绳插绳机，悬挂钢丝绳绳架，翻转扇形段用的吊梁，以及最近制作的吊运长薄钢板的平衡梁吊具，都为分厂起重组的安全文明生产做出了很大的贡献。 动能分厂韩志慧：安全隐患的“克星” 韩志慧是动能分厂电气运行运行电工，他多次发现并处理了重大的供电安全隐患，为公司安全文明生产做出贡献。 今年国庆电力设备检修期间，由于第一开闭所开关柜内放电比较严重，分厂安排对一开开关柜内母线、瓷瓶等供电设备用清水进行全面清洗。清扫过程中，他发现PT柜内A相母线支撑瓷瓶有放电痕迹，通过对该瓷瓶的更换，使得母线绝缘达到正常，放电现象得到有效改善。他还积极参与了炉前高压设备和SVC无功补偿装置的清扫，发现多个设备安全隐患：1、炉前160T进线电缆头对开关柜有放电痕迹。2、五开80T电缆头对柜门有放电痕迹。3、80T电炉变压器二次母线出口漏油严重。通过对设备隐患的及时处理，有效杜绝了设备故障的扩大，避免的设备事故的发生，为供电系统的安全、可靠运行奠定了基础。 铸钢分厂初祥昊:专拘“小节”的小安全能手 铸钢分厂初祥昊是准备责任区5S推行员兼现场安全管理员。2014年以来，他从身边“小事”做起，相继完成多项安全隐患防治工作，成为分厂最年轻的安全能手。 大型新砂三回程新砂坑深4米，原有的防护措施是由一条角钢并涂刷成黄黑警示线作为提示，如果不熟悉厂房设施或视力较差的人员经过时存在隐患。初祥昊发现这一问题后立即进行隐患消除和安全防护的改善，在原有基础上，设计了安全防护栏，每个防护栏长2米、高1.2米，共计7个。 大型30米跨冷铁工作区内，冷铁板的切割或改制冷铁时需要使用气割，钢渣时有飞溅到安全通道的现象，人员经过时容易被飞溅出的钢渣击伤或烫伤。他发现这一问题后，立刻组织电焊工焊制安全防护板，刷油并喷涂“正确思考 正确决策 正确执行”的标语，在有效遮挡气割作业时钢渣飞溅的同时，也使工作环境整体美观。 大型30米跨造型2#坑，坑边与混砂机距离过近，约30厘米，勉强可站立一人，但混砂机操作者经常需要从此处经过操作混砂机。他在同事的配合下，在混砂机台车面上焊制扶手，操作者经过坑边时只需扶着扶手走过即可，无需半趴在台车面上战战兢兢的走过，彻底消除了安全隐患。在他从事本岗位工作以来，消除大大小小安全隐患258项，安全隐患呈递减状态。他本人成为分厂最年轻的安全小能手。 热处理分厂王铮:安全生产的有心人 王铮是热处理分厂负责人。工作中，他时刻注重细节的改善，成为安全文明生产的有心人。 热处理硫化炉在进行生产时，由于溶液加热化学反应产生二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体，虽然有抽送风扇，但人员近距离操作时有可能吸入有毒有害气体。王铮积极探索，查阅大量资料，多方求教，终于研究出，在炉体加