2.2离心泵的检修.ppt

模块十一 离心泵的检修 单元一 概述 单元二 D型多级离心泵的检修 单元三 单级离心泵的检修 单元四 圆筒形锅炉给水泵的检修 单元五 凝结水泵的检修 图5—10 D型多级离心泵1.吸入口2.叶轮3.导叶 4.双平衡鼓 装置5.轴端密封6.排出口7.拉紧螺栓8.回水管9.压出室 图6—20 D280—43×3的结构图 1—进水段；2—中段；3—出水段；4—尾盖；5—轴套；6—叶轮；7—导叶；8—泵轴； 9—填料压盖；10—填料；11—水封环；12—大口环；13—平衡盘；14—平衡环； 15—轴承；16—联轴器；17—拉紧螺栓；18—放气栓；19—小口环 单吸多级分段式离心泵的结构图 图11—19 D型多级离心泵结构 1—泵轴；2.24—轴承端盖；3.9.11—轴套；4—轴套螺母；5—向心球轴承；6.22—轴承支架； 7—盘根压盖；8—盘根； 10—O型密封圈；12—叶轮间距套；13.21—盘根盒；14—进水段； 15—密封环；16—叶轮；17—中段；18—平衡座；19—出水段；20—平衡盘；23—锁紧圆螺帽； 25—穿杠螺栓；26—保护罩；27—导叶；28—出水导叶；29—调整套 分段式多级离心泵 分段式多级离心泵是一种垂直剖分多级泵，它由一个前段、一个后段和若干个中段组成，并用螺栓连接为一体，如图11-19所示。泵轴的两端用轴承支撑，泵轴中间装有若干个叶轮，叶轮与叶轮之间用轴套定位，每个叶轮的外缘都装有与其相对应的导轮，在前段和中段的内臂与叶轮易碰的地方装有密封环。叶轮一般是单吸的，吸人口都朝向一边，按单吸叶轮人口方向将叶轮依次串联在轴上。为了平衡轴向力，在未级叶轮后面装有平衡盘，并用平衡管与前段相连通。其转子在工作时可以左右窜动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。轴封装置对称布置在泵的前段和后段轴伸出部分。 大连深蓝锅炉给水泵SCS80*11 单元二 D型多级离心泵的检修 离心泵的拆卸要求 为了防止损坏泵的零件和提高效率，确保检修质量，离心泵在拆卸过程中应做到以下基本要求： ⑴了解泵结构，熟悉工作原理 在拆卸泵前要查阅本泵的使用说明书、图纸，先了解结构及工作原理，避免盲目拆卸。 ⑵做好标记 当零部件对装配位置及角度有要求时，在拆卸前要做好标记，以便将来装配时能顺利进行。标记要打在非工作面上，一般相邻部件标记方法如下图所示。 ⑶做好记录 在拆卸过程中，对各零部件的配合间隙必须做到边测量边 ，同时做好记录。 ⑷拆卸顺序合理 一般离心泵拆卸的顺序是先拆泵的附属设备，后拆泵本体零部件；先拆外部，后拆内部。 ⑸文明施工 拆卸时应选用合适的工具，严禁乱铲、乱敲、乱打等不文明的施工方法。特别是对配合表面或有相对滑动的部位要保护好。对拆卸下来的零部件应及时清洗并应按顺序及所属部位分类别放在木架、耐油橡胶皮或零件盘内。为了避免零部件碰伤或损失，并便于将来装配，严禁将零部件杂乱堆积。 离心泵拆卸前准备 ⑴掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。 ⑵对检修过程作出风险评价，并填写好风险评价表。 ⑶备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑷切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。 50D8×4型离心泵零部件分解图 分段式多级离心泵的拆卸顺序 ①拆卸联轴器中间短接，设定联轴器的定位标记； ②检查联轴器同心度和轴向间隙，并作好记录； ③拆卸附属管线； ④用专用工具拆卸泵半联轴器； ⑤拆松前、后密封螺栓，拆卸前、后轴承座及轴承； ⑥测量泵的单窜量； ⑦拆卸前、后密封； ⑧拆出平衡盘，再用与平衡盘相等的专用轴套代替平衡盘装到原来平衡盘位置上，再上紧后轴套，测量泵的总窜量，测量完毕后将轴套及专用轴套取出； ⑨拆卸泵体上的大穿杠（拉紧）螺栓，并作好记号，每个螺栓上的螺帽在螺杆抽出后应及时再套回在螺杆上，以防检修中互换。 ⑩将出水段末级叶轮拆出；连接顺序自后往前逐级拆出中段、叶轮，测出各级轮的窜量（测量时必须上紧大螺栓及转子，这样测出的窜量才准确）；然后抽出泵轴，按规定放好。泵的进水段一般不必拆卸。 平衡盘窜动量的测量方法 ①退开两侧盘根压盖，用盘根钩钩出全部盘根，再取下高压侧轴承端盖。 ②在泵的轴端（两端均可）架上百分表，使表的测杆垂直于轴的端面，表架固定在泵体上或泵的机座上，然后来回推动转子，转子在来回终端位置的百分表读数之差，即为平衡盘的窜动量，如图11-21所示。 转子总窜动量的测量方法 ①在平衡盘工艺孔内拧入两根长螺栓，将平衡盘拉出，并取下方型键。 ②在平衡盘轴上位置装一个与平衡盘等长的假轴套，然后把轴的套装件按装配顺序一一复装（不装胶圈及圈）。用锁紧螺帽将轴上套装件压紧。 ③用测量平衡盘窜动量的方法测记百分表读数，两值之差即为转子总窜动量（见图11-2