2设备的保养.ppt

机械在长期施工过程中，由于零件磨损和腐蚀、润滑油减少或变质、紧固件松动或位移等原因，引起机械的动力性、经济性和安全可靠性降低，甚至因此而产生故障和损伤，使整个机械失去工作能力。 针对技术状况的变化规律，在零件尚未达到极限磨损或发生故障以前，采取相应的预防性措施，以降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，保证机械正常工作，延长使用寿命，这就是对机械的保养。 ;一、机床维护与保养概述 二、机械部分及辅助装置的维护与保养 三、数控系统的维护与保养 四、数控机床电气控制系统的维护与保养;一、机床维护与保养的目的和意义;二、机床维护与保养的基本要求;三、机床维护中的点检管理;3.点检的内容;(6)定法;4.点检的分类;5.点检的地位;6.点检的优点;8.点检表的举例;四、机床维护与保养的内容;每天;某加工中心的维护点检表;每天;每天;机床液压系统 油箱、液压泵无异常噪音 压力表指示正常 管路及各接头无泄漏 工作油面高度正常;液压平衡系统 平衡压力指示正常 快速移动时平衡阀工作正常;各种电气柜散热通风装置 各电柜冷却风扇工作正常 风道过滤网无堵塞;2.周检;3.月检;4.季检;4.季检;5.年检;6.不定期检查;绪论、设备使用中应注意的问题; 为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。 精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。; 为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，设备（尤其是数控设备）一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。; 在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。 制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。; 数控机床要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其??易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。 加工中，尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。 没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量?来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。?;一、机械部分的维护与保养;一、机械部分的维护与保养;(2)主轴部件的冷却 ;主轴;主轴;(3)主轴部件的密封;2.进给传动机构的维护与保养;1)双螺母垫片调整法;(3)滚珠丝杠螺母副的维护;3.机床导轨的维护与保养;4.回转工作台的维护与保养;二、辅助装置的维护与保养;2.自动换刀装置的维护与保养;3.液压系统的维护与保养;4.气压系统的维护与保养;一、数控系统的检查;2.数控系统在通电后的检查;二、数控装置的日常维护与保养;二、数控装置的日常维护与保养;(3)一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件，可采用专用电子清洁剂喷洗。;3.定时清扫数控柜的散热通风系统;1)拧下螺钉，拆下空气过滤器；;4.数控系统的输入/输出装置的定期维护;6.经常监视数控系统的电网电压;8.数控系统长期不用时的维护;一、注意普通继电接触器操作;一、叙述开环，半闭环，闭环控制系统的特点并画出简图。