07-试用罩式炉退火热轧卷生产中牌号无取向电工钢1025.doc

试用罩式炉退火热轧卷生产中牌号无取向电工钢 赵有明 游光明 刘船行 周杰 （中冶南方（新余）冷轧新材料技术有限公司，新余 338025） 摘 要：采用罩式炉退火热轧卷生产50W470、35W440中牌号无取向电工钢，罩式炉采用氮氢气体保护退火，退火温度为790℃保温15小时，成品铁损、磁感较直接冷轧均有较大的提高。摸索生产经验，为中高牌号无取向电工钢项目作技术储备，达到试验效果。 关键词：罩式炉 热轧卷 退火 中牌号无取向电工钢 By Using Annealing Hot Rolled Coils By Hood-type Furnace To Producing Middle Grade Non-oriented Electrical Steel Zhao Youming You Guangming Liu Chuanxing Zhou Jie (WISDRI (Xinyu) Cold Processing Engineering CO.,LTD.,Xinyu Jiangxi 338025,China) Abstract: By using annealing hot rolled coils by hood-type furnace to producing 50W470 and 35W440 middle grade non-oriented electrical steel, hood-type annealing furnace using nitrogen and hydrogen to protect the annealing temperature of 790 ℃ for 15 hours, finished iron loss and magnetic induction has greatly improved than cold-rolled. For technical reserves of high-grade non-oriented electrical steel project, test results achieved. Keywords: hood-type furnace hot rolled coil annealing; middle grade non-oriented electrical steel 1 概述 中冶南方（新余）冷轧新材料技术有限公司现主要生产中低牌号冷轧无取向电工钢，冷硬卷原料全部由新钢公司提供，主要生产工艺流程如下：铁水预处理——转炉冶炼——RH精炼——连铸——热连轧——酸洗——冷轧——连续脱碳退火炉退火、涂层。由于没有常化设备，在现有工艺设备条件下无法生产高牌号冷轧无取向电工钢[1]。常化和退火可使热轧板晶粒粗大且均匀，促进MnS 和AlN 等析出物聚集粗化，提高成品的{110}和{100}织构组分，降低(111)织构组分，达到提高电磁性能特别是磁感应强度的目的。热轧板晶粒粗化能改善成品织构是由于冷轧前晶粒较大时，冷轧组织中剪切带增多，并且再结晶退火时，剪切带中更容易形成{110}和{100}取向的晶核，所以成品中{110}和{100}织构组分增加[2]。利用罩式退火炉对热轧卷预退火生产50W470、35W440中牌号低铁损高磁感的电工钢，摸索生产经验，为中高牌号冷轧无取向电工钢项目作技术储备，其主要工艺流程为：铁水预处理——转炉冶炼——RH精炼——连铸——热连轧——罩式炉退火——酸洗——冷轧——连续脱碳退火炉退火、涂层。 2 试生产方案 本次试生产主要目的是对比同批次50W470、35W440牌号热轧卷采用罩式炉预退火后冷轧和直接冷轧两种工艺所生产的成品的性能、力学等指标情况，分析热轧卷退火、常化影响中牌号冷轧无取向电工钢电磁性能的机理，罩式炉预退火钢卷为炼钢同炉、热轧同单元钢卷中抽取。 2.1冶炼成分设计 电工钢的牌号不同，化学成分也不同，化学成分的设计主要依据是各元素对电工钢微观组织结构和磁性能的影响。本次试生产的品种为50W470、35W440牌号，均按照50W470牌号化学成分控制，如表1所示。 表1 冶炼化学成分控制标准，% 牌号 C Mn Si S P Al s N 50W470 ≤0.005 0.20-0.45 1.6-2.0 ≤0.006 ≤0.06 0.20-0.60 ≤0.005 2.2冶炼工艺控制 铁水要求深脱硫并扒渣处理，要求出站铁水S含量控制在0.003％以下。转炉出钢过程中，加入一定量的脱硫剂，进一步脱硫，RH真空炉合金化并将钢中C降到0.005％以下。连铸采用大包长水口及氩封、中间包渣覆盖、浸入式水口进行全程保护浇铸，并采用末端电磁搅拌防止瓦楞装缺陷。 2.3