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常用铸造合金及其熔炼讲义.ppt

发布:2017-04-19约1.62千字共75页下载文档
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第二章 常用铸造合金及其熔炼 ;;第一节 钢铁的生产过程;;平炉钢转炉钢电炉钢;;沸腾钢:在冶炼时脱氧不充分,浇注时C与O反应发生沸腾。;;;Fe-C 合金分类; 铸铁 是以Fe、C元素为主的铁基材料,其含碳量Wc 2.11%。 铸铁成形只能用铸造方法,不能用锻或轧制方法。与钢相比,铸铁的强度低、塑性、韧性差,但具有优良的铸造和切削加工性能。 按碳元素在铸铁中存在的方式不同,可将铸铁分为白口铸铁、麻口铸铁和灰口铸铁。 根据石墨形状的不同,灰口铸铁又可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。;第二节 工业中常用的铸造合金及其熔炼;铸铁的分类;灰 铸 铁:片状 球墨铸铁:球状 可锻铸铁:团絮状 蠕墨铸铁:蠕虫状;;;组织中既存在石墨、又有莱氏体,是白口和灰口之间的过渡组织,因断口处有黑白相间的麻点,故而得名。;铸铁中的石墨化过程;铁-碳双重相图;0.68; 第一阶段(液态阶段) : LC’ AE+G 第二阶段: A G 第三阶段: AS‘ FP+G ;石墨化后得到的组织;白口铸铁;麻口铸铁;各类铸铁经不同程度石墨化后得到的组织;;成分 促进石墨化元素(C、Si、Al、Cu、Ni、Co等) 阻碍石墨化元素(Cr、W、Mo、V、Mn、S等) 工艺 (1) 冷却速度: 快速冷却——按 Fe-Fe3C相图转变 缓慢冷却——按 Fe-G 相图转变,石墨化充分 (2) 温度:高温长时间保温有利于石墨化;影响石墨化程度的主要因素 ;3)锰;渗碳体的成分(碳含量)更接近于液态铸铁,与G相比,结构亦更近于A,在快冷时易得到渗碳体;而G是一种更稳定的相,在缓冷时易得到G。;(2).冷却速度;石墨的结晶特点;力学性能;⑸ 切削性能好。;灰铸铁的成分、组织:;灰铸铁的显微组织对比;灰铸铁性能特征:;普通灰铸铁的主要缺点不仅仅是石墨片粗大,力学性能低,更重要的是铸件组织对冷却速度很敏感。;孕育处理—熔炼出相当于白口或麻口组织的低碳(2.7%~3.3%)、低硅(1.0~2.0)的高温铁水,向铁水中冲入细颗粒的孕育剂,孕育剂在铁水中形成大量弥散的石墨结晶核心,使石墨化作用骤然提高,从而得到在细晶粒珠光??上均匀的分布着细片状石墨的组织。 孕育铸铁 (变质铸铁);常用的孕育剂为:;孕育铸铁的组织;0; ;② 灰铸铁的牌号选用;按照GB/T9439-1988规定,灰铸铁的牌号用  ; ; 制造承受压力和震动的零件,如机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体。;2、可锻铸铁 ;(1)可锻铸铁的生产特点 ;生产特点:;;性能及用途;可锻铸铁的牌号 ;; 牌 号 ;球墨铸铁(ductile cost iron) ——是向高温的铁液中加入一定量的球化剂和孕育剂,直接得到球状石墨而得到的铸铁.;③ 球化处理和孕育处理 ;球化处理工艺有冲入法和型内球化法 。;2.球墨铸铁的组织、性能、牌号及用途 ;我国主要用于代替可锻铸铁制造汽车、拖拉机底盘类零件, 如后桥壳等。 国外则大量用于铸管,如上、下水管道及输气管道等。 ; 牌 号 ;它是介于球状石墨和片状石墨之间的一种石墨形态。;蠕墨铸铁的性能特点:;蠕墨铸铁主要用来代替高强度灰铸铁、合金铸铁、铁素 体球墨铸铁和铁素体可锻铸铁生产复杂的大型铸件。如 大型柴油机机体、大型机床立柱等,更适合制造在热循 环作用下工作的零件,如大型柴油机汽缸盖、排汽管、 制动盘、钢锭模及金属型等;牌号;二、铸钢及其熔炼;性能;钢号;2、铸钢的熔铸工艺特点 ;三、铸造有色合金; 2.铸造青铜 ;2、铸造铝合金;3 .铝镁合金(Al-Mg);;图? 焦炭坩埚炉
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