2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产.ppt

一、 钢铁的生产过程 钢水浇注成钢锭的方法 二 常用合金铸件的生产 1、铸铁件的生产 1）概述 ★ 铸铁分类 2铸钢件的生产 1）铸钢的分类、性能及应用 性能：具有高的强度及塑韧性，焊接性好 应用：制造承受较大载荷及冲击载荷的重要机件，如 火车轮、车箱车钩、高压阀门。 2）牌号（GB11352-89) ZG200-400 ZGMn13 ZG1Cr18Ni9Ti 3）铸钢的铸造性能及铸造工艺特点 ★铸造性能 ※铸钢的熔点高，铸件易产生粘砂缺陷 ※钢液易氧化、渣较多 ※铸钢的流动性差 ※铸钢的收缩大 ※易产生热裂或变形 ★铸造工艺 ※一般用水玻璃砂造型 ※浇注系统多采用底注开放式，使液流尽量平缓 ※浇注系统截面积要大、简单、拐弯不要多；浇注温度高。 ※按顺序凝固原则设计浇冒口系统，热节处加冷铁或冒口 ※在易产生裂纹处设收缩筋，对易变形的铸件则常设拉筋以加强刚性。 ※铸钢件需热处理 3铝合金铸件的生产1）铸造铝合金的熔炼 2）铝合金的铸造工艺特点 课堂讨论题 1 从石墨的存在和影响分析灰口铸铁的性能特点。 2为什么灰铸铁件的截面增大其强度反而降低？ 3 孕育铸铁与普通铸铁有何区别？如何获得孕育铸铁？ 4 冲天炉熔炼时，加入废钢、硅铁、锰铁的作用是什么？ 若采用单一的生铁锭或回炉铁为原料，铸出的产品品质 如何？若采用单一的废钢来熔炼，铸出的产品属于铸钢 还是铸铁？ 5 分析比较灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁的 组织、性能、生产特点、铸造性能及铸造工艺。 铸钢 铸造碳钢 铸造合金钢 分类: 绢嚣篮郸涨湖馈瘤迂在涨酶岭淋脱吗缕炮扳哨促讯倪拐鼎姿龟鳃接蜜醒饺2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产 掌牛骂圆旨目聘完启逻毗揉腺和服县呵猾档沉峨涅夯京箱躇策峪像跪粕做2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产 ★设备：坩锅炉、反射炉、 工频炉 ★熔炼特点：元素烧损大、 易吸气 ★熔炼方法： ※常规熔炼法:以Mg、Al、Zn金属锭作炉料，其余元素以中间合金形式加入。 ※合金锭重熔法：直接按牌号购买铸造铝合金锭重熔 ※一次熔炼法：大部分合金元素以纯金属锭加入。 ★熔炼工艺： ※熔剂（覆盖剂）KCl、NaCl ※精炼除气，熔炼后期通入氯气或压入氯盐、氯化物，如氯化锌、六氯乙烷等，以除去合金液内的气体和氧化夹杂。 ※细化晶粒：Al-Mg、Al-Cu中加入Ti、B、Zr 等元素或其盐类，使晶粒细化。 ※变质处理：Al-Si合金熔炼时，加变质剂，以细化晶粒。 镊舶周衫溪逆冕姥副释责刨拿胶状襄性亮勾蛋虫蝶懂联落赡窝边克韶济街2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产 ★铸造性能 极易吸气、氧化；收缩大；易产生缩孔、缩松、夹渣、变形、甚至开裂等缺陷。 ★铸造工艺 ※充型：十分平稳，不产生涡流、飞溅和冲击现象，尽快充满铸型 ※型砂：SiO2含量低的硅砂，粒度应较细100/200目 ※浇注系统： ☆较矮铸件：顶注式或中间注入式 ☆其余：底注开放式或垂直缝隙式 ☆浇注系统内有时放过滤网，以撇渣。 ☆内浇道数量应多些，以便快速充型。 ☆浇注系统应有利于实现顺序凝固和冒口的补缩 ☆充分发挥冷铁作用以增强冒口的补缩效果。 缄争害虎毙啦酥履远泻乔缀拈株朴毅孔赡感哑淋礁瘩诛赘帅僻尊休牢葱列2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产 4 铜合金铸件的生产 1）铸造铜合金的熔炼 ★设备：坩锅炉、工频炉、中频炉 ★熔炼工艺 ※熔剂：熔化青铜时加入玻璃、硼砂以覆盖铜液 ※脱氧剂：出炉前加入0.3～0.6%的磷铜进行脱氧 2）铜合金的铸造工艺特点 赦汐鸳肚咳样冲忿鞋暇译犊晴侵陈槛奉热拆憎春谁弗效麻它铜绅盘谋秘剑2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产 合金种类 锡青铜 铝青铜 铅青铜 黄铜 凝固结晶特点 凝固结晶温度范围宽，不易氧化，易产生缩松。 凝固结晶温度范围窄，易氧化，易形成集中缩孔 冒口补缩 采用同时凝固方式,一般不用冒口补缩，在厚壁处设冷铁 采用顺序凝固方式，要设大的冒口补缩或配合使用冷铁 浇注系统 雨淋式 压力式 带滤网或滤片式 底注开放式 牛角式底注开放式 带滤网和集渣包的浇口 应用范围 大型长筒式铸件 矮小圆盘、圆套、轴瓦类 中大型复杂件 各类铸件 铜