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高性能低处理表面涂料.pdf

发布:2017-06-05约6.37千字共6页下载文档
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中国涂料在线 高性能低处理表面涂料 刘 新 ( 广州佐敦远洋制漆有限公司 , 510620) 摘要 : 介绍了几种低处理表面涂料的优、缺点 , 探讨了在生锈后的处理表面 , 完整旧涂层和高压水喷射 除锈等不同表面的性能 , 及在各种腐蚀环境下的应用。 关键词 : 高性能 ; 低处理表面 ; 涂料 1 什么是低处理表面涂料 低处理表面涂料 , 首先要与带锈涂料区别开来。带锈涂料的主要作用是涂覆于残留锈蚀的钢铁表面 , 本文所 介绍的低处理表面涂料 , 不仅可以带锈涂刷 , 还可以涂覆于其它种类的旧涂层上面。在英文中 , 这类涂料叫 做 Surface -tolerant Coating , 直译过来为表面容忍性涂料 , 根据业内习惯 , 称之为低处理表面涂料。我 们必须理解到底可以容忍的底材表面是处于什么状态 , 这是最为重要的。比如说 , 底材表面可能覆盖有氧化 皮、锈蚀、各种成分的旧涂层、水分、盐分或者油污等。这类涂料还可能要求在施工中能够容忍高温、低温、 相对湿度以及表面潮气等。在使用低处理表面涂料前 , 对于这些因素都要做认真细致的考虑。 低处理表面涂料的使用 , 主要针对在不可能完全达到喷砂级别 Sa 2 . 5 (ISO 8501 -1 : 1988) , 又要达到 高级别的防腐蚀保护要求的情况下。另外一个要求就是低处理表面涂料要能够涂覆在不同种类的旧涂层上面而 不会产生相容性问题。因此 , 在这种情况下的讨论 , 低处理表面涂料主要是指那些可以涂覆在手工或动力工 具打磨的表面 (St2/ St3) , 旧涂层表面和高压水喷射除锈表面的涂料产品。 由于低处理表面涂料主要是应用于涂装维修方面 , 所以这类涂料产品还必须比其它类的涂料产品更能适应多 种气候和施工环境。高压水喷射除锈在涂装维修时已经越来越多地受到了关注 , 在船舶维修方面 , 高压水喷 射除锈有着很多的应用 , 并且取得了极大的成功。低处理表面涂料在高压水喷射除锈表面的应用实践表明它是 最为适合的涂料产品。 2 典型的应用表面 在介绍不同的低处理表面涂料的防腐蚀机理之前 , 我们有必要了解低处理表面涂料可能要涂覆的不同表面及 其特点。 2 . 1 打磨处理到 St2 和 St3 级的表面 在国际标准 ISO 8501 -1 : 1988 中所阐述的表面处理标准 , 打磨处理的标准为 St2 和 St3 级。就锈蚀本身 来说 , 组成成分、厚度、与底材的附着力在各种情况下会有很大的差异。铁锈具有包容性 , 它会从大气中聚 集很多的杂物 , 包括水汽、灰尘、盐分、油污和烟灰等。有关铁锈的一些情况见表 1 和表 2 。 表 1 手工处理后的表面铁锈厚度 中国涂料在线 表 2 铁锈厚度和杂质 注 : 锈蚀中所包含的水分 , 根据其厚度和老化时间为 (10 ~ 300) g/ kg 。 锈蚀中所包含的这些成分 , 有些是肉眼看不见的 , 使用手工或动力工具除锈并不能彻底地清除 , 在除锈过 后 , 其残留物的水平很可能对涂层还具有不良影响。对于那些严重锈蚀的钢材 , 特别是在厚 重锈皮下面和蚀 坑的底部 , 最后积聚可溶性盐分等最具有危险性的杂质。这种情况下 , 使用高压水除锈是比较好的方法。不 过 , 高压水除锈对于复杂钢结构的干燥和在冬天低温下也有其操作上的局限性。 钢材表面上的锈蚀无论附着牢固与否 , 涂料覆盖上去后 , 很多情况下都会发生问题。在手工处理到 St2 级的 表面 , 使用高固体分低溶剂环氧涂料施工时 , 由于使用的是刷涂 , 又是在冬季低温 , 那么工人会加入大量 稀释剂以增加刷涂的可操作性。在这种情况下 , 原本可以用厚浆型环氧涂料将锈包容住的效果 , 就会被加入 的大量稀释剂所破坏了 , 稀释剂会渗透进铁锈从而减弱其附着力。视其涂层厚度 , 通常在 (3 ~ 6) 个月内 涂层就可能发生剥落和钢材返锈等问题。在对打磨到 St2/ St3 级的钢材表面 , 使用低处理表面涂料时 , 永 远要记得是涂料渗透进铁锈 , 将它包容才会产生良好的效果 , 而不是稀释剂。刷涂和无气喷涂是最好的施工 方法 , 而辊涂是不适于第一道漆的维修使用的 , 因为它不像刷涂和无气喷涂那样良好的渗透性 , 而不能将 残锈有效地润湿渗透。 使用旋转钢丝刷打磨时 , 很容易对表面产生抛光作用 , 在这种的光滑表面上涂漆 , 总不如在粗糙表面那样 对涂层有良好的附着力。但是 , 在 ISO 8501 -1 : 1988 中 St2
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