高性能重防腐涂料.pdf

维普资讯 烯和丙烯腈的接枝共聚、本体SAN共聚物的合成以及 要求。针对不同涂料品种和配套制定技术指标。如耐 ABS接枝共聚物与SAN树脂的掺混等步骤组成。采用该 化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、 方法生产ABS树脂的优点在於可通过调整掺混比例、添 耐大气老化等。另外，重防腐涂料对金属基体有 良好 加剂的种类和数量，生产不同品种牌号的ABS树脂，技 的附着力；涂膜有 良好的物理机械性能，如低的收缩 术先进可靠，产品范围宽，性能好，污染小。 率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等。 ABS连续本体聚合法 由日本TEC—MTC公司在20世纪 2、装、开罐性能优异 装罐后的重防腐涂料有 良 80年代中期实现工业化生产，是近年来发展较快的一 好的贮存稳定性，贮藏中涂料的流变性和剪切性不 种生产工艺。它与高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)的连续本体 变，受温度变化影响也较小。开罐后不分层，无沉 法很相似，主要区别在于反应多了丙烯腈单体。ABS连 淀，容易分散搅拌。 续本体聚合主要包括溶胶、预聚合、聚合、脱灰和造 3、施工性能优异 重防腐涂料能在各种条件下， 粒等过程，将一定量聚丁二烯橡胶溶于按比例配制的 包括暴露在大气环境中，能方便地进行各种形式的涂 苯乙烯和丙烯腈单体中，在少量溶剂存在的情况下连 装施工，如刷涂喷涂等，并达到对涂层厚度和涂层结 续加入到一个全混流反应器实现相转变，再经过多级 构的设计要求。 活塞流反应器继续反应，整个聚合过程亦都伴随着接 枝反应，接着在物料达到约75％的转化率后送到脱灰器 管道腐蚀与防护检测技术现状 将未反应的苯乙烯和丙烯腈单体与溶剂闪蒸出去并回 摘 自www．china—corrosion．net 收循环利用，熔融的物料再经过造粒得~JIABS树脂成 i、管道外腐蚀检测技术 品。上述反应器的结构与HIPS、SAN本体聚合的反应器 埋地钢制管道的外腐蚀保护一般 由绝缘层和阴极保护 基本相 同，因此ABS连续本体生产线也可用於生产 组成的防护系统来承担。从管道敷设情况来看，有的 HIPS和SAN等产品。ABS连续本体聚合法具有工艺流程 管外检测技术并不适於检测公路、铁路和穿越海底的 简单、操作容易、污染小和投资省等特点，国外新建 管道，检测所收集的数据极其有限，无法对管道进行 装置有向该工艺发展的趋势，但是 由於本体法工艺本 全面的腐蚀检测。 身的局限性，无法生产橡胶含量在20％以上的ABS产 2、管道内腐蚀检测技术 品，其产品的抗冲强度受到限制，另外在橡胶粒径控 管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现 制上相对较难，亦无法达到乳液接枝本体SAN掺混法能 局部的凹坑和麻点。 达到的高光泽度，使得产品的范围和性能有一定的局 现在国内外使用较为广泛的管道腐蚀检测方法是漏磁 限性，还有待进一步改进。目前，乳液接枝本体SAN掺 通法和超声波检测法。 混法的研究方向是提高胶乳质量，缩短反应停留时间 (i)漏磁通法：漏磁通法检测的基本原理是建立 和增大胶乳粒径，而连续本体法的研究方向是橡胶粒 在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，钢管腐蚀缺陷 径的分布以及大小控制以获得更高的抗冲性能和光泽 处的磁导率远小於钢管的磁导率，钢管在外加磁场作 度，目前在通过不同弓l发剂、橡胶种类的使用，弓l入 用下被磁化，当钢管中无缺陷时，磁力线绝大部分通 第四单体等方面取得了较大进展。 过钢管，此时磁力线均匀分布；当钢管内部有缺陷 虽然ABS树脂有