工艺管道安装施工方案.doc

塔西南勘探开发公司 塔西南石化厂油品、液化气储罐隐患治理工程 -新建汽油罐部分 工艺管道防腐、焊接、安装施工技术方案 编 制： 审 核： 批 准： 中国石油天然气第七建设公司 塔西南项目经理部 二〇一六年四月 目 录 1 编制依据及适用范围 1 1.1 编制依据 1 1.2 适用范围 1 2 工程概况及特点 1 2.1 工程概况 1 2.2 工程特点 1 3 施工程序及方法 2 3.1 施工程序 2 3.2 施工准备 2 3.3 管道预制 4 3.4 管道防腐 5 3.5 管道安装 8 3.6 管道焊接 9 4 质量保证措施 11 5 HSE管理措施 14 6 施工劳动力计划 16 7 施工设备、机具、计量器具计划 17 8 施工手段用料计划 18 1 编制依据及适用范围 1.1 编制依据 1.1.1 《压力管道规范 工业管道》 GB/T20801-2006 1.1.2 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 1.1.3《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 1.1.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 1.1.5《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 1.1.6 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH/T3022-2011 1.1.7《涂覆涂料前钢材表处理 表面清洁度的目测评定》 GB/T8923-2011 1.1.8《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 SH/T3548-2011 1.1.9《石油化工设备管道表面色和标志》 SH3043-2014 1.1.10《化工设备、管道外防腐设计规范》 HG/T20679-2014 1.1.11 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011 1.1.12《石化金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010 1.1.13《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》 GB50727-2011 1.1.12 设计提供的工艺管道施工图纸及设计文件上所涉及的其他标准规范 1.2 适用范围 本方案适用于塔西南石化厂油品、液化气储罐隐患治理工程-新建汽油罐部分工艺管道的预制和安装、防腐、焊接。 2 工程概况及特点 2.1 工程概况 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分，建设地点位于新疆维吾尔自治区喀什地区泽普石油基地石化厂内，由新疆科汇工程设计有限责任公司设计，共包括新建3台2000m3储罐、工艺管道和相关设备的安装。 本装置工艺管道约2900m。材质为20#，设计最高温度250℃，设计最高压力2.4MPa。 2.2 工程特点 2.2.1工艺管道与老管道碰头较多，需提前与属地联系确认。 2.2.2碰头施工安全风险大，需与属地单位确认。管道吹扫置换完毕，并用易燃易爆气体监测仪检查，开具相关票证作业。 3 施工程序及方法 3.1 施工程序 图纸会审→技术交底→焊接工艺评定→管道预制→管道防腐→管道号标识→管道现场组对→管道焊接→无损检测→保温涂色→阀门安装→试压吹扫→交接验收。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 图纸会审 施工前，由相关专业技术人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，认真细致地审查设计文件、核实管道的工程施工内容，将图纸中的错误解决在施工前，避免不必要的返工。会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。 3.2.1.2 轴测图绘制 根据工艺安装平面图绘制轴测图并进行焊口号标注，施工队使用的轴测图按照已标识完的管段图标识，且两份轴测图上焊道标识必须完全一致。 3.2.1.3 统计管线特性表 由技术员根据工艺施工平面图和管段图统计出每条管线的管径、材质、焊口数、管道等级、设计压力、防腐要求等特性。 3.2.1.4 下发检测委托 根据设计和规范要求，按照统计出来的各管线特性，给无损检测部门、进行检测委托。确保焊接过程得到有效控制。 3.2.1.5 焊接工艺评定 根据管道使用的材质，收集焊接工艺评定报告施并报验监理，焊接技术员根据焊评报告编制焊接工艺指导书，并下发至施工队。 3.2.2 人员准备 3.2.2.1 特殊工种需持有效证件方可上岗作业。对于参加本工程管道焊接的焊工，施工前还需参加监理和业主组织的焊工考试，合格