强制性条文实施细则(电气)分析.doc

5．2．5 电气部分 序号 实施内容 实施情况 检查人 负责人 1 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ 147-1990 三、断路器及其操作机构的联动，应正常，无卡阻现象，分合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠。 本条文是操作机构正确工作的基本要求。在运行中断路器拒动而造成系统故障扩大，辅助开关动作不正 确，造成二次回路工作失常，运行系统紊乱，产生严重的后果。SF6 的操作机构在制造厂均已调试合格， 到现场后要按制造厂的运行使用说明书进行检查。最后可以通过目测断路器的实际操作情况，查看有关 跳合闸时间，跳合闸速度等试验记录来检查。 四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。SF6 气体密度如不满足断路器的 要求，将影响断路器的灭弧性能和绝缘性能，为此 SF6 气体密度下降到设定值时，密度继电器对断路器的 跳合闸控制回路是进行闭锁的，同时发出相应信号。密度继电器的动作值检查，可以在充气过程中，通 过开关气系统阀门的方式进行核对。密度继电器对跳合闸控制回路的闭锁，一般在断路器控制箱内已有 设计，但由于使用场合不同，在整个电气控制，保护、信号设计中还将增加一些有关的回路，所以电气 传动回路的正确性检查，将在二次回路整组传动试验时进行。 五、SF6 气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。本条文是断路器的气室内，SF6 气体的数量和质量 的基本要求。为此必须对断路器的密封要求很高，对断路器 SF6 气体系统每个接口的密封都需要进行仔细 的检查。制造厂组装的接口，在制造厂已进行过检查，在运输过程中，断路器气室一般都预充了一定压 力的气体，运到现场后如果未发现异常现象，就不再逐一检查。现场安装过程中，断路器 SF6 气室在初次 充气时，一般做法是根据环境温度由曲线查取 SF6 充气压力值，根据此值进行充气，不要超过允许的最高 值《制造厂有规定》，在静置 24h 后，用泄漏仪检查现场安装的每一个接口是否有泄漏。SF6 气体的水分 含量是影响断路器灭弧性能的因素之一，在现场组装过程中，施工环境方面采用有效的措施，严格执行 制造厂要求的接口密封工艺，采用水分含量合格的气体、干燥良好的吸附剂、合理的充气操作方法时， 必须严格控制水分含量。规范对 SF6 气体的水分含量有如下规定： 1）与灭弧室相通的气室应小于 150μL/L； 2）不与灭弧室相通的气室应小于 250μL/L； 3）微水量的测定应在断路器充气 24h 后进行。 六、接地良好。这是保证安全的措施，必须按设计及规范的要求做好。  序号 实施内容 实施情况 检查人 负责人 2 《电气装置安装工程电力变压器 油浸电抗器 互感器施工及验收规范》GBJ 148-1990 第 2.3.2 条 含氧量未达到 18%以上时，人员不得进入。是考虑充氮运输的变压器，在进入油箱检 查前，进行干燥空气对氮气的置换必须充分，以免造成检查人员的人身事故。 第 2.7.1 条 变压器绝缘油的油质不良，是危及变压器安全运行的主要因素。在变压器的安装过程 中，绝缘油的处理、化验、注入等工作占很大比重，需要注意的事项又比较多。本条文规定，绝缘油必 需按规定试验合格后，方可注入变压器。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前， 必须做混油试验。这样规定，对注入变压器的油质量有了基本保证。在注油工作时，抽真空注油过程、 注入油和器身的温度、注油的工艺流程等，都严格按规定控制，做到变压器注入油质量良好，过程合理， 并保证变压器的安装质量。 第 2.10.2 条 变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试 运行。 一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷。本条文主要是通过外观和对记录的检查来确认变压器是 以良好的状态投入试运的，比如吸湿器所装的吸湿剂应是在干燥状态，变压器所装的几只不同用途的温 度计指示应基本一致，冷却装置每一组都能正常投运，各项操作及联动试验已确认是正确的，通过记录 检查安装调试过程中各项结论均合格，且正确无误。 五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。变压器发生故障，首先要考虑的是起火爆炸，造成事故 的扩大，本条文是对此的措施。这些设施在投运之前都应经过有效的试验，证明事故排油设施畅通，消 防装置已达到设计要求。 七、本条文是变压器有关部位的接地问题，它涉及到设备和人身的安全。有些工作，如铁芯和夹件 的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子的接地，以及备用电流互感器二 次端子的短接接地。这些工作的量不大，容易被忽视，但是不按要求做时，造成后果可能非常严重，尤 其像备用电流互感器的二次端子忘做短接接地，在互感器的二次引出线盒盖上盖子后就不易发现，将成 为一个