【2017年整理】管道安装方案.doc

目录 一、工程概况................................................3 二、编制依据................................................3 三、施工必备条件............................................3 四、施工顺序、方法及技术要求................................4 五、质量要求及质量控制点....................................9 六、安全文明措施施工及要求.................................11 一、工程概况 本工程规划容量为4×600MW超临界燃煤机组。分两期建设，一期工程建设规模为2×600MW机组，二期工程建设规模为2×600MW机组。 脱硝系统采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，氨气制备系统采用液氨法。每台机组分别配备两台SCR反应器布置在锅炉尾部的一次风机、送风机支架上部新装的脱硝钢结构内。配套的氨区建于冷却塔之间。 本标段为桐梓电厂的脱硝系统装置工程，与主体工程同时设计、同时建设、同时投运。 二、编制依据 《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》 《化工金属管道工程施工及验收规范GB-50235-97》 《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50184-2001》 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版 《电力建设安全工作规程DL5009.1-2002》(火力发电厂部分) 三、施工必备条件 (一)施工图纸已到位并会审，待装设备运至施工现场，管材、阀门、连接件、管件、支吊架材料、支吊架连接件等已供到现场，且设备及材料经甲方确认完好、符合要求； (二)施工机具，施工人员到位，具备安装能力 1、劳动力组织：安装班长1名、安装作业18名、起重工1名、 电工1名、钳工3名、高压焊工3名。 2、施工机械、工器具的配备 序号 施工机具名称 单位 数 量 备注 1 50t汽车吊 台 1 2 氩弧焊机 台 3 3 3t手拉葫芦 个 2 4 水平尺 把 2 5 水准仪 部 1 6 30米盘尺 把 1 7 5米盒尺 把 3 8 磁力表座、百分表 套 1 9 塞尺 把 1 10 钳工工具 套 1 3、凡影响设备安装的建筑施工已完工，施工现场清洁、无杂物，并办理完土建交付安装中间验收交接书； 4、设备基础上已做好了安装基准线与基准标高； 四、施工顺序、方法及技术要求 施工内容、方法及技术要求 1、施工准备 1)所有施工人员必须参加技术交底，并熟悉图纸。 2)工器具准备。 3)根据图纸清单对设备及材料数量进行清点及外观检查，如有缺陷的部件应及时上报，不得擅自处理。 2、基础验收、划线 1)根据图纸对土建移交的基础进行复查。 复查地脚螺栓孔的位置、尺寸。 复查预埋铁板的位置、尺寸。 复查基础纵横中心线和标高。 基础复查、划线要求： 纵横中心线偏差≤10mm、标高偏差≤10mm。 2)详细作好各项复查记录。 3、设备及材料清点、检查 1)参照图纸和供货清单对到货设备及管道材料、阀门、连接件、支吊架进行外观检查并核对其规格、材质，检查部件是否完整，有无部件漏供，保证外观无锈蚀、凹陷及裂纹和重皮等缺陷。 2)设备外观无损伤、尺寸符合设计要求：各接管座数量齐全，规格位置正确，无歪斜、法兰结合面无划伤；就地液位计接口法兰位置、距离等尺寸符合设计要求；核查设备及管材出厂技术资料(产品质量证明书、出厂检验合格证等)。 (1)管道系统包括：液氨储存系统、废水废气排放系统、冲洗水系统、还原剂供给系统、分离器系统。 (2) 管道安装 1) 管道安装前要检验管道的规格与材质，正确无误后方可安装。 2) 管子、管件、阀门内部要清理干净，无杂物。 3) 管道安装时，组合件应具备足够的刚性，吊装后不得有变形，临时固定应牢固可靠。 4) 管子组对与对接焊缝应符合下列要求： A、对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为1mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm； B、焊接采用氩弧+电焊方式，公称直径小于DN50采用全氩焊接工艺，公称直径大于DN50，采用氩+电联焊方式，即氩弧打底电焊盖面。管子对口时应打V形坡口，组对处应加以垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形，坡口内及外缘20mm范围内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷，坡口尺寸符合设计图纸要求，焊口组对前应将坡口表面及附近母材(内、外壁)的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围对接接