【2017年整理】压力排水管道安装施工方案.doc

第一章 编制依据 1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2 《工程建设标准强制性条文》 3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ12 4 业主及监理单位的要求 第二章 工程概况 本工程地下室负一至负三层，拆模已基本完毕，支撑架体除后浇带部分未拆除外，其余区域拆除完毕。施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾，对管道施工时材料搬运存在影响。建筑二次结构砌体工程已开始施工。 本分项工程压力排水管道安装工作，其他专业对本分项施工影响较小，基本可以独立分段施工。 第三章 压力排水管道施工方案 第一节 压力排水管道安装准备期施工内容 一 施工技术准备 施工前对施工人员进行图纸和施工技术交底。 二 施工机具准备 准备好套丝机、钢管滚槽机、电焊机、切割机等安装机具，准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。 三 施工作业面准备 1 沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞并安装了套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。 2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。 3 立管安装在地下室主体结构完成后进行，每层均以统一的“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。（标高线已交接） 四 施工材料准备 1 根据施工图纸及施工方案，提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件，材料进场后报业主、监理共同验收，验收合格后才能使用；验收后三天内上报材料报验资料。 2 热镀锌钢管合理保存，防止管壁受损破坏镀锌层。暂时不进行安装的钢管，需封闭管口。 第二节 压力排水管道安装方案选择 一 工程设计情况 根据图纸设计，本工程采用雨、污分流的排水体制，对生活污水和雨水分系统进行组织排放。 对设在地下室不能采用重力流方式排放的污废水，设置集水坑和潜污泵提升排出。 地下室集水坑的压力排水管采用热镀锌钢管，丝接和卡箍连接。压力排水系统的工作压力为0.3MPa。 二 管道安装方式选择 本工程对压力排水管道将采用沿结构墙、板（梁）明装敷设的安装方式， 三 管道支吊架选择 1 管道支吊架采用长650mm的50*50*5角钢，焊接组合而成的支吊架，将管道稳定可靠的固定在结构墙、板（梁）上。 2 固定时采用在结构墙、板（梁）上钻眼埋设4根12*100膨胀螺栓的方式将支、吊架生根牢固。 3 膨胀螺丝采用镀锌产品；角钢、吊架除锈两道，镀锌粉，刷灰色面漆两道。 4 根据规范要求，本工程镀锌钢管排水管道的支吊架要固定在承重结构上，支吊架固定间距为： 横管不大于2米； 立管不大于3米，楼层高度小于或等于4米的，立管安装一个固定支吊架。 立管底部的弯管处设置支墩或者采取固定措施固定牢固、稳当。 第三节 压力排水管道安装方案实施细节 一 镀锌钢管管道安装方案 1 镀锌钢管管道连接方式选择 本工程镀锌钢管压力排水管道为防止破坏镀锌层，采用丝接与卡箍连接。 2 管道套丝 将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，以管径15～32mm范围内的套二次，40～50mm范围内的套三次，70mm以上范围的套3～4次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松板机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在台虎钳压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应锥度。管子管道螺纹长度尺寸详见表4.2.3.2-5。 表4.2.3.2-5 管道螺纹长度尺寸表 项次 公称直径 普通丝头 长丝（联设备） 短丝（联阀门类） （mm） 英寸 长度（mm） 螺纹数 长度（mm） 螺纹数 长度（mm） 螺纹数 1 15 ? 14 8 50 28 12.0 6.5 2 20 ? 16 9 55 30 13.5 7.5 3 25 1 18 8 60 26 15.0 6.5 4 32 1 1/4 20 9 17.0 7.5 5 40 1 ? 22 10 19.0 8.0 6 50 2 24 11 21.0 9.0 7 70 2 ? 27 12 8 80 3 30 13 9 100 4 33 14 3 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 配装管件时将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油