矿热炉除尘烟气净化及余热综合利用.pdf

第19届全国铁合金学槲会论文集 ．270． 矿热炉除尘烟气净化及余热综合利用 侯苏波李小明 张卫宏 张伦明 (陕西宏信冶金环保工程公司 西安中国 710000) 1 烟气净化 阻力较大，过滤风速较低，过滤面积和主风机 选择功率较大，不适合高温、高浓度、高硬度、 1．1 概论 高腐蚀烟尘品种。 铁合金生产过程中产生大量废气，对环境造 微压式除尘器：除尘器前后端均置风机， 成严重污染，随着人们保护环境意识的增强， 烟气由前风机压入，后风机吸出，保证除尘室 产业政策的要求及工艺水平的提高，铁合金生 微负压或正压，此方式在矿热炉上很少使用。 产废气处理也达到较高水平。 前两种除尘方式根据不同容量、不同品种 铁合金矿热炉由最初小容量(3200kvA 在铁合金生产中大量使用，且效果好。 以下)、高烟罩，高温烟气直接排空；发展到较 1．3袋式除尘器设计 大容量(6 kVA)、半密闭、管短 1．3．1设计依据和要求 网、矮烟罩、固定或旋转炉，其产生的烟气进 国家产业政策、法律法规、排放标准 入袋式收尘器净化排空，烟尘回收再利用；近 矿热炉容量大小、冶炼品种所产生废气量、 000 年国内发展更大容量(30 kVA以上)、矮 温度、尘浓度、湿度、黏度、压力等 烟罩全密闭固定或旋转炉，其产生的烟尘回收 电气控制可靠、气体流动、清灰顺畅合理 再利用，烟气(不同品种C0含量60％--,80％)投资节约、运行稳定、费用低、方便维护 经袋式收尘器及其他辅助设施净化后用以烧锅 1．3．2参数采集、计算和确认 炉、烧石灰、发电或作为化工原料。 (1)烟气性质： 铁合金烟气处理方式由最初湿法(效果不 需净化烟气烟气量最大最小及平均值(正 好且产生二次污染)、电除尘(烟尘电阻率较高 常与非正常炉况)(m3／h) 影响除尘效果)发展到袋式除尘，其特点是收 炉子烟罩进烟管、进出空冷器(预处理器)、 尘效果好，可达到国家排放标准，设备运行平 进出除尘室烟气温度及波动范围(oc) 稳可靠，收集烟尘和净化炉气可综合循环利用。 进出除尘器烟气最大压力(Pa) 1．2袋式收尘是铁合金矿热炉除尘的主要 烟气进入出预处理器、进出除尘器烟尘浓 方式 度(mg／m3) 经过多年实践和发展，袋式收尘已成为铁 烟气的湿度(结露点) 合金矿热炉生产过程中除尘和净化炉气的主要 烟气成分的体积分数(％) 方式。袋式除尘器分类方法和品种很多，在矿 (2)烟尘性质： 热炉上通常按压力来分类，可分为负压、正压 烟尘成分质量分数(％) 和微压除尘器。 烟尘粒度组成的质量分数或粒径分散度 负压除尘器：主风机置于空冷器和收尘室 (％) 之后，除尘器在负压状态下工作，采用脉冲喷 烟尘的堆积密度(kg／m3) 吹清灰，烟气先进冷却器、经收尘室过