江苏德龙镍业有限公司矿热炉烟气余热综合利用项目锅炉安装工程锅炉施工方案.doc

江苏德龙镍业有限公司矿热炉烟气余热 综合利用项目锅炉安装工程 施 工 质 量 验 收 范 围 划 分 表 河南省安装集团有限责任公司第三分公司德龙项目部 编制： 审核： 批准： 目 录 第一章 概述 3 第二章 基础和垫铁 6 第三章 钢架组合安装 6 第四章 水冷壁组合安装 9 第五章 过热器安装 13 第六章 锅筒安装 14 第七章 省煤器安装 15 第八章 汽水连接管及其他管道的安装 16 第九章 灰斗和烟道安装 16 第十章 锅炉焊接措施 17 第十一章 水压试验 25 第十二章 质量保证措施 29 第十三章 安全生产与文明施工 31 第十四章 编制依据 34 第一章 概述 1.1 锅炉的主要参数和基本尺寸 型号 QC60/900-19.5-3.92/450 额定蒸发量 19.5t/h 额定蒸汽压力 3.92MPa 额定蒸汽温度 450℃ 给水温度 40℃ 烟气量 60000NM 3 烟气温度 900℃ 锅炉效率 82% 总汽管直径 DN200 进水管直径 DN80 水压试验压力 5.39MPa 外形尺寸 宽度（包括平台） 9780㎜ 深度 （包括平台） 16980㎜ 锅筒中心线标高 22200㎜ 运转层标高 7800㎜ 1.2 锅炉结构 本锅炉采用江阴嘉源锅炉厂制造的余热蒸汽锅炉，是把电炉尾部烟气中的能量，通过换热将热能传递给水，使水变成一定参数下的蒸汽的一种动力设备。锅炉按室外布置进行设计，构架为全金属结构，抗震等级为7级。 锅炉为自然循环，M型布置，锅炉本体采用角管式锅炉的自承重结构，尾部采用框架支撑结构，炉膛和通道四周为全膜式水冷壁，共计六片，通道内布置高、低温过热器，中间设喷水减温器，还在通道的进出口布置二级对流受热面，尾部设二级省煤器，锅炉给水先通过一级省煤器进入除氧后再通过二级省煤器进入汽包。 锅筒内径为1400mm，壁厚为34mm，筒体全长8170mm，筒身由Q245R钢板卷焊而成，封头是用Q345R钢板冲压而成。在锅筒两端封头上各开有φ450的人孔。为防止低温的给水与温度较高的锅筒筒壁直接接触，给水管采用套管接头，给水管沿锅筒纵向均匀分布。锅筒内设有隔板，将锅筒内部分为前后二部分，锅筒给水由锅筒后部引入，经给水分配槽均匀地将水分布于锅筒内，锅水经大口径集中下降管到各受热面加热后，汽水混合物进入各受热面的出口集箱（上集箱），在这里，水汽得到初步分离，蒸汽经蒸汽引出管引入位于锅筒上部汽空间的集汽管，锅水则被引入位于锅炉两侧的侧壁上集箱，一部分锅水回流到锅筒，参与下一轮循环，另一部分则流入位于锅炉中，后部的四根下降管，并被分配到各受热面的下集箱。分离出来的蒸汽，经集汽管由锅筒后部引入锅筒，在锅筒内向两侧运动，在锅筒两端折流进入锅筒前半部，经位于锅筒上部的金属丝网分离器进一步分离后，蒸汽由位于锅筒中间的蒸汽管引出。 锅炉本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，膜式水冷壁由Ф60×4. 5的管子和20×6的扁钢通过专用设备焊接而成，膜式水冷壁节距为100mm。炉膛宽度5000mm,深度8400mm,烟气进口处标高10000mm。高温烟气从进口烟道进入辐射段通道，然后180°进入一通道，再通过180°分离灰进入宽度为5000mm，深度为2400mm二通道。在二通道内至下而上布置有：旗式对流受热面A、高温过热器、低温过热器、旗式对流受热面B，均为水平布置，旗式受热面由Ф38×4的管子组成。 过热器布置在烟道的旗式对流受热面A上部，共二级。烟气先经过高温过热器，再流经低温过热器。高温过热器为顺流布置，低温过热器为逆流布置，由Ф38×4的管子组成，高温过热器管材料为12Cr1MoV；低温过热器管主要材料为20（GB3087）外加4排12Cr1MoV管子。由锅筒出来的饱和蒸汽先自上而下经过低温过热器，然后通过水平布置的喷水减温器再自下而上经过高温过热器。减温器在100%负荷时的调温幅度为30℃。减温后的蒸汽进入高温过热器进口集箱，加热后进入过热器出口集箱，再经混合集箱后送往汽轮机。从锅炉本体出来的烟气，通过过渡烟道后，自上而下流经钢管式省煤