第19章 零件测绘与读零件图.ppt

第十九章 零件测绘与读零件图 §19-1 零件测绘 机器测绘是基于某一目的而进行的一种技术活动。 首先应当是在分析掌握了机器的工作原理、传动路线和装配关系后，画出该机器的装配示意图，对所有零件进行分组编号，尽可能测量出配合间隙，并记录在案。此后，方可拆散机器，对非标准零件逐一进行测绘，画出零件草图。 然后，利用零件草图拼画出机器的装配图，再由装配图拆画出零件图。由此可见，整个机器测绘的过程中，零件测绘是最主要的工作环节。 二、零件测绘 1.零件草图的内容 零件草图是凭目测的比例大小(不用比例尺)，徒手(一般不用绘图仪器)所绘制的一种零件图样，是零件测绘的第一手资料。零件草图应完整地记录零件的形状、大小、表面性质、材料和热处理等，是绘制装配图和零件图的主要依据。因此，一张完整的零件草图与一张完整的零件图一样，也应具备以下内容： 1)一组图形：合理地应用视图、剖视图、断面图等手段完整清晰地表达零件结构。 2)完整的尺寸：能完整、清晰、合理地确定零件各部形状大小及其相互位置关系所必须的全部尺寸。 3)技术要求：注出零件在制造和检验中所应达到的技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差、热处理等。 4)标题栏：填写零件的名称、编号、构·料等。 1.零件测绘的方法和步骤 1)了解零件：测绘时应先弄清零件在机器中的地位和作用，了解其全部结构。 2)画零件草图的步骤： 对零件进行结构分析； 选择零件的表达方案，并画出图形; 标注尺寸。标注尺寸时先画出全部尺寸界线和尺寸线，然后集中测量尺寸，注写尺寸数 3)画零件图：根据零件草图画出装配图(装配图的画法参见第二十章)，再用仪器按选定的比例由装配图拆画出零件图。 3．画零件草图时应注意的问题 1)对零件上的细部结构如倒角、圆角、沟槽、凸台和凹坑等，不应忽略，均应表达清楚。但对零件上的一些缺馅如砂眼、缩孔和磨损痕迹等，则不应画出。 2)零件草图上的尺寸数值，应留在图形画完后集中测量和填写，以免遗漏尺寸。 3)对一些标准结构如螺纹、键槽、销孔、倒角、退刀槽和越程槽等的尺寸，测量后应查阅有关标准，采用标准数值。 4)测得的尺寸数值，应按标准系列选取。数值如出现小数时，应区别产生小数的原因，视其有无必要，否则应将其圆整。 三、常用测量工具和测量方法 1.常用测量工具 如图所示的直尺、卷尺、折尺、划线盘、圆规、内卡和外卡等一般测量工具，常用来测量精度要求不高的尺寸。如图所示的游标尺、深度游标尺、高度游标尺、千分尺、内径千分尺、深度于分尺、千分表和游标量角器等精度较高的测量工具，常用来测量精度要求较高的尺寸。 2.常用的测量方法 1)直线尺寸的测量： §19-2 画零件图的步骤和方法 §19-3 零件图的看图方法与步骤 * §19-1 零件测绘 §12-1 画零件图的步骤和方法 §19-3 零件图的看图方法与步骤 返回 一、概述 返回 返回 返回 返回 返回 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 直尺 内卡 外卡 返回 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 游标尺 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 返回 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 测量长、宽、高 测量深度 返回 2)直径尺寸的测量： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 用游标尺 用外卡 外径尺寸D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 返回 2)直径尺寸的测量： 内径尺寸D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 用游标尺 用内卡 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 返回 3)壁厚尺寸的测量： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 返回 4)孔间中心距的测量： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 d 孔间中心距 L = - 返回 一、画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。 返回 ⒊ 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。 ⒉ 画出图框和标题栏 画图基线包括: 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。 二