第四章 钢筋混凝土施工技术.ppt

三、混凝土浇筑 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查。检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板；填写隐蔽工程记录。 1.混凝土浇筑的一般规定 （1）混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足表4-16的要求。 项次 结 构 类 型 坍落度(mm) 1 基础或地面等垫层，无配筋的厚大结构（挡土墙、基础或厚大的块体等）或配筋稀疏的结构 10~30 2 板、梁和大型及中型截面的结构 30~50 3 配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等） 50~70 4 配筋特密的结构 70~90 表4-16 混凝土浇筑时的坍落度 注：1. 本表系指采用机械振捣的混凝土坍落度，采用人工振捣时可适当增大混凝土坍落度； 2. 需要配置大坍落度混凝土时应加入混凝土外加剂； 3. 曲面、斜面结构的混凝土，其坍落度应根据需要另行选用。 4. 轻骨料混凝土的坍落度，宜比表中数值减少10~20mm。 5. 自密实混凝土的坍落度另行规定。 2）控制混凝土自由倾落高度以防离析。混凝土倾倒高度一般不宜超过2m；竖向结构（如墙、柱）浇筑高度不宜超过3m，否则，应采用串筒、溜槽或振动串筒下料，如图4-45所示。 (a) 溜槽；(b)串筒；(c)振捣串筒 图4-45 溜槽与串筒 1—溜槽；2—挡板；3—串筒；4—漏斗；5—节管；6—振动器 3）浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填筑一层50～100mm厚与混凝土成分相同水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。 4）为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑，每层浇筑厚度与振捣方法、结构配筋有关，应符合表4-17的规定。 5）混凝土应连续浇筑。当必须间歇时，应在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。 项次 捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度 1 插入式振捣器 振捣器作用部分长度的 2 表面式振捣器 200 3 人工捣固 在基础、无配筋混凝土或配筋稀疏的结构中在梁、墙板、柱结构中在配筋密列的结构中 250200150 4 插入式振捣器表面振动（振动时需加压） 300200 表4-17 混凝土浇筑层厚度（mm） 2. 施工缝的设置 由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，一旦间歇时间超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝。混凝土施工缝不应随意留置，其位置应事先在施工技术方案中确定。 （1） 施工缝留设位置 施工缝原则上宜留在结构剪力较小且便于施工的部位。1）柱子的施工缝宜留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面和无梁楼盖柱帽下面20～30mm处，如图4-46所示；2）与板连为—体的大截面梁，施工缝应留在板底面以下20～30mm处；3）单向板留在平行于板短边的任何位置；4）有主次梁的楼盖，宜顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内，如图4-47所示；5）楼梯的施工缝应留置在楼梯长度中间1/3范围内；6）墙的施工缝应留置在门洞过梁跨中的1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 图4-46 柱子施工缝的位置 图4-47有梁板的施工缝位置 （a）肋形楼板柱；(b)无梁楼板柱；(c)吊车梁柱 1—柱；2—主梁；3—次梁；4—板 1—施工缝；2—梁；3—柱帽；4—吊车梁；5—屋架 （2）施工缝的处理 施工缝处继续浇筑混凝土时，应待已浇筑的混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。 应先除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并对施工缝处进行凿毛处理，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。继续浇筑混凝土时，施工缝处宜先铺水泥浆（水泥∶水=1∶0.4），或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为30～50mm，以保证接缝的质量。浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。 特别提示 与房屋的伸缩缝、沉降缝和抗震缝不同，施工缝是假缝。新浇混凝土浇筑后，缝已不存在。但是，若施工缝处理不好，会成为受力薄弱环节，在以后使用过程中成为主要裂缝源、渗水通道等。 ３．３　混凝土工程 上一页 下一页 返回 ３．３　混凝土工程 上一页 下一页 返回 ３．３　混凝土工程 上一页 下一页 返回 ３．３　混凝土工程 上一页 下一页 返回 3．后浇带 后浇带是在现浇混凝土施工过程中，为克服由于温度、收缩而可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。其构造见图4-48所示。 （a）平接式 （b）企口式 （c）台阶式