一种十字头轴承的修复方法及其十字头轴承.pdf

2018-04-14 约字 17页立即下载

一种新型十字头式二冲程直流扫气活塞装置的装配方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 112792566 B (45)授权公告日 2022.02.18 (21)申请号 202110070029.7 F02F 3/00 (2006.01)

2023-06-04 约9.83千字 12页立即下载

一种多缸泥浆泵连杆十字头结构.pdf (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114542452 A (43)申请公布日 2022.05.27 (21)申请号 202210321044.9 F04B 53/22 (2006.01) (22)申请日 2022.03.

2023-05-07 约5.49千字 7页立即下载

第四讲 十字头连杆组件.ppt 第四讲第四节 十字头、组件和导板第五节连杆组件目的与要求 十字头、连杆组件的功用、工况、组成及其结构。第四节 十字头、组件和导板一、十字头组件的功用和工况二、十字头组件结构及导板三、十字头本体四、十字头滑块一、十字头组件的功用和工况它将固定于活塞上的活塞杆下端通过十字头销与连杆小端轴承联接起来，并将活塞所受的动力传给连杆、曲轴。 十字头导板一、十字头组件的功用和工况 十字头销因结构限制，尺寸不大。活塞顶所受的周期变化爆发压力使十字头材料极易疲劳和变形。 十字头组件中的轴承是柴油机轴承中负荷较高的一种。因其比压很大，销与轴承相对摆动速度低

2017-06-16 约2.28千字 46页立即下载

第讲 十字头连杆组件.ppt 提高十字头轴承可靠性的措施 1.减小轴承压比 2.使轴承负荷均匀 3.良好的润滑和冷却 4.采用薄壁轴瓦 5.提高十字头销表面的光洁程度限制最高压力PZ 加大十字头销的直径采用全支承，增大承压面积提高十字头轴承可靠性的措施 1.减小轴承压比 2.使轴承负荷均匀 3.良好的润滑和冷却 4.采用薄壁轴瓦 5.提高十字头销表面的光洁程度采用弹性结构（自整位）采用刚性结构（短而粗），减少变形刮拂轴瓦（轴瓦内侧降低）增加承压面的贴合面积提高十字头轴承可靠性的措施 1.减小轴承压比 2.使轴承负荷均匀 3.良好的润滑和冷却 4.采用薄壁轴瓦 5.提高十字头销表面的光洁程度保证油压（

2017-06-17 约字 48页立即下载

十字头组件和导板摘要.ppt 第四节 十字头组件和导板一、十字头组件的功用及工况作用：连接活塞组件和连杆组件把活塞的气体力和惯性力传给连杆承受侧推力并给活塞导向工况：活塞顶所受的周期变化爆发压力使十字头材料极易疲劳和变形。负荷较高，比压较大变速运动，润滑困难二、十字头组件结构及导板三、十字头本体 十字头本体一般用优质碳钢（40、45号钢）锻造，有时也采用合金钢。在设计中除保证有足够的强度外，目前的趋势是增加其刚度。十字头销一般都做得粗而短（有较大的d／L），不但提高了刚度，而且可增加销表面的线速度，有利于轴承油膜的形成。十字头销的表面往往采用滚压或镀铬（镀层厚度 0.25～0.50mm）等方法来提高

2017-06-19 约1.52千字 13页立即下载

十字头滑套加工工艺分析.docx PAGE \* MERGEFORMAT11 十字头滑套加工工艺分析（小批量） 1.零件分析 1.1零件的作用 十字头滑套位于轴的端部，连接轴与下一级的传动部件，起到传递扭矩与动力的作用。 1.2零件的材料零件材料采用HT200，这是一种灰口铸铁，其铸造性能优良，切削加工性能、减震性能和耐磨性好，适于制造套筒类零件。 1.3工艺分析图1 十字头滑套零件有以下加工表面：（1）mm定位凸台；（2）mm定位内止口；（3）mm内孔；（4）mm外圆表面；（5）mm外圆表面；（6）左右两端各14个mm的孔；（7）8个M6的螺孔。加工表面的位置公差要求：（1）mm定位凸台与m

2017-05-17 约3.9千字 11页立即下载

换热管内置十字头错开PP扭带的工作特性及其流场的数值模拟的中期报告.docx 换热管内置十字头错开PP扭带的工作特性及其流场的数值模拟的中期报告这篇中期报告主要介绍了换热管内置十字头错开PP扭带的工作特性及其流场的数值模拟。以下是报告的主要内容：一、引言本报告目的是研究换热管内置十字头错开PP扭带的工作特性及其流场的数值模拟。热交换器是一个重要的设备，它在化工、制药、冶金等领域得到了广泛应用。优化热交换器的结构和工艺参数可以提高其传热效率和稳定性。本研究通过数值模拟的方法，分析了换热管内置十字头错开PP扭带的工作特性及其流场，为优化热交换器的设计提供了理论依据。二、实验方法 1. 研究对象：换热管内置十字头错开PP扭带 2. 实验原理：通过数值模拟的方法模拟流体

2023-11-04 约小于1千字 2页立即下载

十字头滑套的加工工艺及夹具设计解析.doc 毕业设计说明书课题名称 十字头滑套的加工工艺与夹具设计系/专业班级学号学生姓名指导教师：二〇一六年四月摘要 十字头滑套，典型的配套类零件,主要由车床加工完成，用途较大，尺寸精度，表面质量和公差的准确度要求较高，但是数控车床加工只是设计表面粗加工和精加工部分，最主要的钻孔由夹具来完成。此设计是对十字头滑套零部件加工的分析和工艺的分析及夹具的制造。工艺分析为零件的尺寸和加工工序的分析，要确定零件的尺寸和零件的加工顺序计算切削的多少。夹具绘图包含零件图和装配图，用此夹具夹紧加工的零件

2017-01-24 约字 26页立即下载

往复压缩机十字头正反中心调整文档.doc 大型往复压缩机经验从实践中来—— 再到你的实践中去。周应光 2011年5月於陕北前言在施工现场，在生产厂区，对置式往复压缩机十字头的安装和检修是较为常见的一项工作，很多专业人员对十字头的中心高度调整还处在误区，根本不清楚对置式往复压机的十字头是分上下工作的，反而是堂而皇之，将上滑板受力的十字头统统调整为下滑板受力，人为的破坏了十字头的中心高度，破坏了十字头，活塞杆与滑道的同心度，使活塞杆长期处于偏离中心的病态运行，受损的将是十字头，活塞杆与填料密封。一、十字头的调整； 1、十字头的受力方向这是根据压缩机的旋转规律所定下来的，就是说：当机组运行时根据机组旋转的方向，己经决定了十

2018-04-18 约1.1万字 27页立即下载

天然气压缩机十字头磨损分析及调整.doc 天然气压缩机十字头磨损分析及调整 ■陈桂平徐安建张绍平【摘要】分析十字头的工作条件,受力情况,介绍测量十字头间隙的主要方法,产生各种偏磨的原因度危害性,提出调整方法,以延长十字头的使用寿命,合理,科学,高效地管理和使用压缩机组. 【美奠词】十字头润滑磨损调整 ZTY265压缩机有两动力缸及压缩缸.该机组的动力部分和压缩部分共用一根曲轴,呈180.对称布置,发动机的动力通过十字头和曲柄连杆机构传递给压缩缸做功.使用中发现十字头的不正常磨损特别严重,为延长十字头使用寿命,我们对十字头实行动态检测及调整,建立了一套比较完整的动态管理模式. 一 ,十字头的工作条件夏受力分析 1.十字

2018-10-11 约2.35千字 6页立即下载

十字头滑套的机械加工工艺规程设计.doc 青岛科技大学课程设计（论文）题目 __________________________________ 指导教师__________________________ 辅导教师__________________________ 学生姓名__________________________ 学生学号__________________________ _______________________________院（部）____________________________专业________________班 ______年 ___月 ___日设计目的： 1、机械制造

2017-09-28 约字 24页立即下载

十字头滑套的加工工艺及夹具设计.pdf 十字头滑套的加工工艺及夹具设计--第1页毕业设计（论文）报告纸 ┊ ┊ ┊ ┊毕业设计说明书 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊课题名称 ┊十字头滑套的加工工艺与夹具设计 ┊系/专业装 ┊ ┊班级 ┊ ┊学号 ┊ 订学生姓名 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊指导教师： ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊二〇一六年四月 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 0 十字头滑套的加工工艺及夹具设计--第1页 十字头滑套的加工工艺及夹具设计--第2页毕业设计（论文）报告纸摘要 十字头滑套，典型的配套类零件,主要由车床加工完成，用途较大，尺寸精度，表面质量和公差的准确度要求较高，但是数控车床加工只是设计表面粗加工 ┊和精加工部分，最主

2025-02-07 约2.77万字 24页立即下载

十字头零件的加工工艺规程及钻4×M6的螺纹孔工装题目： 十字头零件的工艺规程4×M6的螺纹孔工装设计第一部分　工艺设计说明书 2 1.零件图工艺性分析 2 1.1零件结构功用分析： 2 1.2零件图纸分析： 2 1.3主要技术条件： 2 2.毛坯选择 2 2.1毛坯类型 3 2.2毛坯余量确定 3 2.3毛坯－零件合图草图 3 3．机械工艺路线确定 3 3.1定位基准的选择： 3 3.2加工顺序的安排： 4 3.3加工阶段的划分说明 4 3.4加工工序简图 4 4.主要工序尺寸及其公差确定 5 5.设备及其工艺装备确定 5 6．切削用量及工时定额确定 6 第二部分　夹具设计说明书 12 4×M6的螺纹孔夹具: 12 第五部分　设计体会 1

2017-09-28 约字 34页立即下载

十字头零件的加工工艺规程及扩φ２０孔工装夹具题目： 十字头零件的工艺规程φ２０孔工装设计第一部分　工艺设计说明书 2 1.零件图工艺性分析 2 1.1零件结构功用分析： 2 1.2零件图纸分析： 2 1.3主要技术条件： 2 2.毛坯选择 2 2.1毛坯类型 2 2.2毛坯余量确定 3 2.3毛坯－零件合图草图 3 3．机械工艺路线确定 3 3.1定位基准的选择： 3 3.2加工顺序的安排： 4 3.3加工阶段的划分说明 4 3.4加工工序简图 4 4.主要工序尺寸及其公差确定 5 5.设备及其工艺装备确定 5 6．切削用量及工时定额确定 6 第二部分　夹具设计说明书 12 扩φ２０（Φ20上偏差为+0.018下偏差为0）孔夹具 12

2017-09-28 约字 35页立即下载