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桩基工程技术交底(旋挖钻孔桩)汇总.doc

发布:2017-06-17约2.85千字共7页下载文档
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营达高速LJ-01项目 施工技术交底 施工单位: 成都华川公路建设集团有限公司 合同号: 监理单位: 编 号: 工程名称 桥梁工程 分部(分项)工程名称 桩基(旋挖钻孔灌注桩) 交底提要 桩基的工艺、方法 审核人 交底部门及交底人 交底日期 接收交底部门及人员 交底内容: 一、依据 1、营达高速公路《新店枢纽互通H匝道桥 HK0+310.716》; 2、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等,主要有:  ①《公路工程技术标准》(JTGB01—2014) ②《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50—2011) ③《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) ④《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95) 3、政府部门、业主及监理有关要求。 4、合同要求 5、实施性施工组织设计 二、工程概况 2.1 工程范围及设计概况 新店枢纽互通H匝道斜跨熊家沟,中心里程为HK0+310.716。桩基为钻孔灌注桩,总共40根:φ150cm桩径/16根;φ180cm桩径/20根;φ220cm桩径/4根。砼强度设计标准为C30。桩基类型均为嵌岩端承桩。 2.2 地质情况 把重沟桥群桥梁均处上覆为冲洪积层、坡残积层以碎石、局部块石、粉质粘土组成,下伏为J3P层以砂岩与粉质泥砂岩互层。以中风化基岩作为桩端持力层。 三、施工要求 3.1 一般要求 桥梁工区严格按照设计图纸(桩基)及相关规范施工,特别在桩孔施工中注意地质岩层变化情况,收集岩层样本,留取渣样,做好钻孔记录资料。若施工实际地质情况与设计所采用的地质钻探资料不符,基地岩层承载力不能满足设计要求时,需按有关手续及时上报处理。 分部分项工程施工报检,严格按照报检流程执行。检验合格后,方可进行下一步施工。未报检或检验不合格未整改,擅自施工的,后果和损失将自行承担。及时完善桩基内业相关资料,按规定要求时间及时上报,完善签字手续。保证内业资料与现场实际施工同步。 3.2 质量要求 质量要求满足《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004规范要求 钻孔灌注桩施工质量检验标准 项目 允许偏差(mm) 检验方法 受力钢筋间距(mm) ±20 尺量:每构件检查2个断面 箍筋、螺旋筋间距(mm) ±10 尺量:每构件检查5-10间距 钢筋骨架直径(mm) ±5 尺量:按骨架总数的30抽查 钢筋骨架长度(mm) ±10 钢筋骨架底面高程(mm) ±50 水准仪:测每桩骨架顶面高程后反算 砼强度 在合格标准内 按规范要求 桩位 (mm) 群 桩 100 全站仪:每桩检测 排架桩 允许 50 极值 100 孔深(mm) 不小于设计 测绳量:每桩检测 孔径(mm) 不小于设计 探孔器:每桩检测 倾斜度(mm) 钻孔桩 1%桩长,且不大于500 用测壁仪或钻杆垂线法:每桩检查 挖孔桩 0.5%桩长,且不大于200 沉淀厚度(mm) 钻 孔 桩 摩擦桩 符合设计要求,当设计无要求时,对于直径≤1.5mm的桩,≤300mm;对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩,≤500mm ; 沉淀盒或标准测锤:每桩检查 支承桩 不大于设计规定 清孔后泥浆 相对密度:1.03-1.10;粘度:17-20Pa.s;含砂率:<2%;胶体率:>98% 四、施工工艺 施工工艺框图 旋挖钻孔灌注桩湿(干)钻施工工艺框图 五、主要施工工序方法 根据现场施工环境及地质情况可选择湿钻或干钻施工方法。 5.1 旋挖钻孔施工方法 5.1.1施工准备 清除桩位原地面杂土、杂物,平整场地,满足钻机机身大小,压实形成工作平台。认真复测项目部提供的导线网,确认无误,准确放出桩位中心桩,加做护桩,护桩时采用“十字”线定位,确保桩位准确无误,桩噘牢固、施工无碰。作好健全记录以备复核。湿钻法需合理选择布置泥浆池、清水池。 5.1.2护筒埋设 钻孔灌注桩钢护筒采用8mm钢板卷制而成,钢护筒上设置槽口或耳环,便于浇筑完砼后拔出。制作的护筒必须具有一定的强度和刚度,稳定不变形。护筒需加长采用焊接,确保其质量,焊接处的内壁应无突出物,耐拉、压,不漏水。 钢护筒直径大于桩基20~40cm,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%。护筒埋置深度根据桩位处水文地质情况确定,一般为2~4m,高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m以上。护筒底部和周围需回填土压实。护筒长度根据地质条件
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