供应商质量手册材料.pptx

华为结构供应商质量手册V2.0 2013-07 目录 基本要求 供应商绩效管理规定 NPI流程 供应商版 主要规范清单 图纸规范设计问题反馈-Ecar 一次性物料替代单 二级物料资源池要求 能基基线及三防能力基线 供货质量保证规定 来料不良管理规定 防腐蚀管理规定 错混料管理规定 售服管理规定 响应要求 PCN要求 环保要求 社会责任要求 信息安全要求 针对供应商的管理规定 三防规定 IQC来料规定 D类供应商规定 环保要求 响应要求 CSR要求 信息安全要求 基本要求 质量管理体系(QMS) 要求： ISO 9001: 所有供应商必须通过2008质量管理体系认证 ISO 14001：所有供应商必须通过ISO 14001认证. 华为鼓励所有供应商通过TL9000/GR-357/TS16949 质量体系认证 供应商应该建立适合各个级别所有员工理解、实施和维护的质量指南。 质量保证组织要求 成立至少有两名制造工程师的专门组织来解决质量问题。A dedicated team with two engineers at least in manufacturing to support trouble shooting. 协议要求 应商须签署“供货质量保证协议” 供应商须签署”供应商物料环保问题赔偿协议”. 供应商须签署“PCN 协议”. 供应商必须签署“结构件三防质量保障协议” 供应商绩效管理规定 华为每个季度都会根据供应商的LAR、RIDPPM、FDPPM、批量隔离、市场投诉对供应商的质量绩效进行评定，然后每季度或半年度根据前4个季度的绩效和QSA状况评定年度D类供应商（质量高风险供应商），D类供应商将会按至少如下方措施管理，限期改进： 召见供应商高层； 采取“部分停单、降低份额、暂停新编码导入”等措施，并通报供应商 发SCAR表要求根本改进 跟踪改进落实情况，裁决供应商退出或改善OK后质量等级升级 NPI流程供应商版 结构件NPI是与研发IPD流程并行的认证流程，只有切实有效的把关相关节点才能保证后续量产质量。（华为端的NPI/TPI对供应商而言都是NPI） 说明：华为NPI已启动电子流，供应商处理流程节点要规范、及时，确保流程质量，避免驳回次数超限时被取消NPI资格，供应商版本的华为NPI流程待发布 主要规范清单 华为结构件有许多规范，包括质量、工艺、样板等规范，其中DKBA0.400.0136 结构件技术质量要求规范目录例举了这类规范，还有一些外购件等的技术规格书没有包括在这里面。 供应商在华为图纸或相关要求中见到没有的华为规范或版本不一致的规范，要第一时间联系华为研发确认，确认后视需要联系对应研SQE发放规范，不得擅自做主或遵照版本不对的规范，由此引起的一切后果将由厂家自行承担。 图纸规范设计问题反馈-Ecar 供应商可以通过Ecar电子流反馈图纸规范中的设计问题，设计会在两周内予以初步答复，如果设计接纳，非兼容的会立即启动更改，兼容的更改会在半年之内完成，如果供应商对设计的答复不满意可以退回。 Ecar申请操作指导书如下： 一次性物料替代单 华为的任何更改均已正式流程为准，华为设计人员、质量管理人员口头、EMAIL、传真、会议纪要均不作为供应商质量标准和供货的依据。 华为设计变更的流程有：EC更改单、临时技改单、设计三方确认单。 如果供应商有轻微的质量问题请求华为让步接收可以提交一次性物料替代单申请给华为采购履行，华为内部三方确认会签通过后方可特采交货。 一次性物料替代单申请模板可以参考三方确认单模板如下： 一次性物料替代单一定要提前和华为研发沟通通过后再发起，需联系华为采购履行发起电子流，供应商无需联系CEG/TQC/SQE来发起此流程，会降低沟通效率 二级物料资源池要求 供应商必须在华为关键二级物料资源池和复核制供应商清单中采购关键二级物料，如果需要在资源池之外采购，必须提交PCN，PCN通过后方可采购。附件为关键二级物料资源池清单和复核制清单 能力基线及三防能力基线 华为对于钣金和机加供应商进行了分类，分别建立了能力基线，达到相应的能力基线，才能供应此类物料。 供货质量保证规定 华为供货质量保证有特别的协议规定，具体如附件： 来料不良管理规定 华为IQC环节发现的由于供应商原因导致的检验不合格（以来料不合格电子流为准），按照如下规则进行索赔； 供应商对判定结果有异议的，可以在一周之内举证，经MQE确认可以更改判定结果，否则仍然按照原来的判定结果执行； 索赔