某某工程钢筋工程作业指导书.doc

*****商业楼 钢 筋 作 业 指 导 书 ************ 目 录 一、概述: 3 二、材料、机具及作业条件 3 1、材料机具 3 2、主要机具： 3 3、作业条件： 3 三、 钢筋加工及焊接施工方法 4 3.1 钢筋加工工艺及质量要求 4 3.1.1 钢筋的调直 4 3.1.2 钢筋下料 4 3.1.3 钢筋弯曲成型 4 3.1.4 钢筋加工质量要求 5 3.2 钢筋焊接（电渣压力焊工艺） 5 3.2.1 施工准备 5 3.2.2 操作工艺 6 四、钢筋绑扎工艺流程及作业方法 6 1、基础、底板筋施工 6 2、柱筋施工 7 1?工艺流程: 7 2?施工作业方法 7 3、剪力墙筋施工 8 4、梁筋施工 8 1?工艺流程 8 2?施工作业方法 9 5、板筋施工 9 1?工艺流程: 9 2?施工作业方法 10 6、楼梯筋施工 10 1?工艺流程: 10 2?施工作业方法 10 五、应注意的质量问题 10 六、钢筋施工质量控制图 12 七、成品保护 12 八、质量记录 13 九、安全与文明施工 14 *************商业楼 钢筋作业指导书 一、概述: 本工程为框架剪力墙结构，所用钢筋为Ⅰ、Ⅱ级，钢筋总量约6729吨。 为确保钢筋工程施工质量，特编制钢筋施工作业指导书如下。希望钢筋班组、主管工长，质检员等严格遵照执行。 二、材料、机具及作业条件 1、材料机具 1?钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发现脆断等情况，还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。 2?成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 3?铁丝：可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4?垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。 2、主要机具： 钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、钢筋弯曲机、切断机、电焊机等。 3、作业条件： 1?钢筋进场后应检查是否有出厂证明、检验单和制作前抽样送检试验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫堆放。 2?钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3?熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4?做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱墙外边尺寸线。 5?根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接的位置、数量、长度，如不符要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6?根据设计标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 7?模板安装完后办理交接手续，将模板内杂物清理干净。 8?按要求搭好脚手架。 9?根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 三、 钢筋加工及焊接施工方法 3.1 钢筋加工工艺及质量要求 3.1.1 钢筋的调直 钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 3.1.2 钢筋下料 （1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后 断短料，减少短头，减少损耗。 （2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺 寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 （3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 （4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。 3.1.3 钢筋弯曲成型 （1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸， 用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面： 1) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 2) 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5 d 。 3) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。 （2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做 成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。 （3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10 d ，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。 3.1.4 钢筋加工质量要求 （1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。 （2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。 （3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。 （5）成型好的钢筋按平面布