化工原理课程设计-苯加热器设计讲解.doc
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太原工业学院
化工原理课程设计
苯加热器设计
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课程设计任务书
设计一个换热器,将纯苯液体从55℃加热到80℃。纯苯的流量为1.4×104 kg/h。加热介质采用的是具有200 kPa的水蒸气。要求纯苯液体在换热器中的压降不大于30kPa,试设计或选择合适的管壳式换热器,完成该任务。
设计要求
(1)换热器工艺设计计算
(2)换热器工艺流程图
(3)换热器设备结构图
(4)设计说明
目录
一、方案简介································································4
方案设计································································5
确定设计方案·····························································5
确定物性数据·····························································5
计算总传热系数···························································5
工艺结构尺寸·····························································6
换热器核算·······························································7
设计结果一览表··························································10
设计总结 ····························································12
参考文献································································13
附图··········································································
一、方案简介
1、概述
换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位,由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各不相同,估换热器的类型也是多种多样。
按用途特可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,根据冷、热流体热量交换的原理和方式可分为三大类:混合式、蓄热式、间壁式。
间壁式换热器的特点是冷、热流体被固定壁面间隔开,不想混合,通过间壁进行热量的交换。此类换热器中,以列管式应用最广。本设计任务是利用饱和水蒸气给纯苯加热。利用热传递过程中对流传热原则,制成换热器,以供生产需要。
2、换热器类型
列管式换热器又称为管壳式换热器,是最典型的间壁式换热器,主要分三大类:固定管板式、浮头式、U型管式。
固定管板式换热器结构简单,成本低,壳程检修和清洗困难,壳程必须是清洁、不易产生垢层和腐蚀的介质。
浮头式换热器结构较为复杂,成本高,消除了温差应力,是应用较多的一种结构形式。
U型管式换热器结构简单,适用于高温和高压场合,但管内清洗不易,制造困难。
二、方案设计
某厂在生产过程中,需将纯苯液体从55℃冷却到80℃。纯苯的流量为1.4×104 kg/h。加热介质采用的三具有200 kPa的水蒸气,要求纯苯液体在换热器中的压降不大于30kPa。试设计或选择合适管壳式换热器。
1.确定设计方案
(1)选择换热器的类型
两流体温度变化情况:
冷流体进口温度55℃,出口温度80℃。
热流体为饱和水蒸气,温度恒为Ts,查表得,200kPa的饱和水蒸气的饱和温度为Ts=120℃
该换热器采用饱和水蒸气冷凝放热来加热冷流体,管壁与壳壁温差较大,流体压强不高,初步确定选用固定管板式换热器,考虑到管壁与壳壁温差较大情况,因此,换热器应安装膨胀节,进行热补偿。
(2)管程安排
从流体流经管程或壳程的选择标准来看,纯苯液体有毒,为减少向环境泄露的机会,苯宜走管程;水蒸气较洁净,不会污染壳程,所以饱和蒸汽宜走壳程,以便及时排除冷凝液。综上所述,纯苯液体走管程,饱和水蒸气走壳程。
2、确定物性数据
定性温度:可取流体进口温度的平均值。
管程纯苯的定性温度
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