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铣床零件数控加工编程 专业：机械设计制造及其自动化 班级：13机自1 姓名：王东旭 课 程 设 计 任 务 书 学院机械工程学院班级13机自1姓名王东旭设 计 起 止 日 期2016年 12月12 日—— 2016年12月16日设计题目： 铣床类零件数控加工程序编制设计任务（主要技术参数）： 编制如图所示铣床类零件的加工程序。 工作任务：1.零件的工艺分析2.数控机床的选择3. 编程中工艺指令的处理4.编制数控铣床加工工艺过程卡5.编制数控加工程序 6.设计说明书1份。 指导教师评语： 成绩： 签字： 年 月 日 目 录 引言…………………………………………………………………1 1 铣床类零件的工艺分析 1.1数控加工工艺的基本特点……………………………………………2 1.2数控加工工艺的主要内容……………………………………………3 2 数控铣床的选择…………………………………………………4 2.1根据被加工零件的尺寸选用…………………………………………4 2.2根据加工零件的加工特点来选择……………………………………4 2.3根据加工零件的精度要求选用………………………………………4 2.4根据零件的批量或其他要求选择……………………………………5 3编制铣床类零件加工工艺过程卡………………………………6 3.1工序与工步的划分……………………………………………………6 3.2加工路线的确定………………………………………………………6 4编制铣床类零件的加工工艺过程卡……………………………8 4.1刀具的选择与切削用量的确定………………………………………8 4.2对刀点和换刀点的确定………………………………………………10 5数控加工程序编制………………………………………………12 5.1工件坐标系确定………………………………………………………12 5.2数控加工程序…………………………………………………………13 参考文献……………………………………………………………16   PAGE \* MERGEFORMAT - 16 - 引言 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。数控编程技术是数控技术重要的组成部分。从数控机床诞生之日起，数控编程技术就受到了广泛关注，成为CAD/CAM系统的重要组成部分。以数控编程中的加工工艺分析及设计为出发点，着力分析零件图，从数控加工的实际角度出发，以数控加工的实际生产为基础，以掌握数控加工工艺为目标，在了解数控加工铣削基础、数控铣床刀具的选用、数控加工工件的定位与装夹、拟定加工方案、确定加工路线和加工内容以及对一些特殊的工艺问题处理的基础上，控制数控编程过程中的误差，从而大大缩短了加工时间，提高了效率，降低了成本。本文主要研究了轮廓和孔的数控铣削工艺、工装以及在此基础上的数控铣床的程序编制。侧重于设计该零件的数控加工夹具，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺简卡、工序卡和数控刀具卡）和主要工序的工装设计。并绘制零件图。用G代码编制该零件的数控加工程序。 1铣床零件的工艺分析 1.1数控铣床加工工艺的基本特点： 工艺规程是工人在加工时的指导性文件。由于普通铣床受控于操作工人，因此，在普通铣床上有那个的工艺规程实际上只是一个工艺过程卡，铣床的切削用量，走刀路线、工序的工步等往往都是由工人自行选定。数控铣床加工的程序是数控铣床的指令性文件。数控铣床受制于程序质量，加工的全部过程是按程序指令自动进行的。因此，数控铣床加工程序与普通铣床工艺规程有较大差别，涉及的内容也较广。数控铣床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量、走刀路线、刀具尺寸以及铣床的运动过程。因此，要求编程人员对数控铣床的性能、特点、运动方式、刀具系统、切削范围以及工件的装夹方式都要非常熟悉，，工艺方案的好坏不仅会影响铣床效率的发挥，而且将直接影响到零件的加工质量。与普通铣床相比，数控铣削加工工艺具有以下特点： 1.加工对象的形状复杂、繁多。由于数控铣床比普通铣床价格贵。若只加工简单工序在经济上不合算，所以在数控铣床上通常安排较复杂的工序。数控铣床能高效地完成复杂零件的加工。多用来加工具有复杂轮廓和较高精度要求的零件。甚至普通铣床难以完成的零件，使得零件的加工工艺复杂。 2.工艺安排更为详尽，与普通铣削加工相比，数控铣削加工