大模板工程施工方案大模板工程施工方案.doc

目 录 一.工程概况 2 二.大模板方案的设计依据 2 三.大模板方案的设计原则 2 四.模板工程设计方案 2 4.1墙体施工流水段的划分 2 4.2 模板及角模高度 2 4.3大模板结构设计 3 4.4阴、阳角节点处理 3 4.5 丁字墙位置模板处理 4 4.6 堵板支模平面示意图 5 4.7 悬挑节点处理 5 4.8门窗洞口模板 5 4.9电梯井筒模板配置 6 4.10.外墙模板层间节点处理 6 五．大模板施工工艺 7 5.1．大模板安装工艺流程 7 六．模板拆除工艺流程 10 七．安全注意事项 10 一.工程概况 中建幸福城工程位于天津市滨海新区塘汉路西侧，塘汉路与京津高速交叉口北。本工程共计33栋单体工程，其中15栋洋房存在半地下储藏室或地下车库，高层区12栋无地下工程。本工程使用大模板部分为12#楼、13#楼14#楼、15#楼、21#楼、22#楼、23#楼、24#楼墙柱部分，梁板使用传统光面胶合模板，采用扣件式钢管脚手架。 二.大模板方案的设计依据 1.混凝土结构工程施工及质量验收规范（GB50010-2010）。 2.建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2002/J270-2003)。 3.建设单位提供的蓝图，设计洽商，技术交底。 4.施工现场总平面布置图及塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量，相关技术规定，技术标准。 三.大模板方案的设计原则 1.在保证施工安全和砼质量的前提下，满足强度、刚度的要求。 2.结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。 3.构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。 4.模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。 四.模板工程设计方案 4.1墙体施工流水段的划分 流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。本工程各楼流水段划分详见配板图。 4.2 模板及角模高度 本工程楼标准层层高(2900)mm；内、外墙模板高度均为2850mm，标准角模及异型角模高度均为2900mm。 4.3大模板结构设计 为满足施工时模板的强度及刚度，其结构设计为：模板面板：-6mm普通热轧钢板，主肋：[8＃槽钢，横竖边框：[8＃槽钢，背楞：[10＃槽钢。 4.4阴、阳角节点处理 4.4.1拼缝处搭接形式：角模与模板间拼缝采用企口搭接方式，可以很好的防止拼缝处漏浆及错台现象。 4.4.2阴角模与模板接口处理：为防止阴角模向墙内倾斜，用小钩栓将阴角模拉结，并固定于两侧大模板上，可防止阴角模错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。 4.4.3阳角模与模板接口处理：阳角模与大模板间用螺栓连接，可以将模板与角模连接成整体，防止错台及漏浆。阳角模的优点是阳角处棱角明显，外观较好。 4.4.4模板与模板间拼缝质量控制措施同阳角模与模板间拼缝处理。 4.5 丁字墙位置模板处理 为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接，详见下图。 4.6 堵板支模平面示意图 4.7 悬挑节处理 8门窗洞口模板 4.9.1 钢木结合洞口模板：为了节约费用，可采用钢木结合的方法，用钢制门窗护角夹住木模板，中间用支撑进行加固即可，并在木方上铺设10mm厚的竹胶板（或朔料板），使洞口平整光滑。 4.9电梯井筒模板配置 4.10.1配置散拼模板进行施工： 4.11穿墙螺栓：穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头Φ26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销片先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。墙厚大于400mm时，为拆除方便，施工方可在穿墙螺栓外套塑料管进行施工。 4.10.外墙模板层间节点处理 4.10.1对于外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体,在浇注墙体混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前，应先除去10mm浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标高20-30mm，以供上一层墙体模板下包，支模前，可在此处边粘海绵条,能避免漏浆。 五．大模板施工工艺 5.1．大模板安装工艺流程 清理楼面----抄平