“推动架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计.pdf

目 录 序言……………………………………………………………………………………4 一．零件的分析 1零件的作用…………………………………………………………………………4 2零件的工艺分析……………………………………………………………………4 二．毛坯制造 1确定毛坯的制造形式………………………………………………………………5 二．工艺规程设计 1基面的选择…………………………………………………………………………5 2制定机械加工工艺路线……………………………………………………………5 四．机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 1.面的加工（所有面）………………………………………………………………7 2.孔的加工……………………………………………………………………………7 五．确定切削用量及基本工时 1．工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定……………………………………………… 9 2．工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定……………………………………………10 3．工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定……………………………………………11 4 ．工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定……………………………………………12 5．Ⅴ切削用量及基本时间的确定…………………………………………………13 6. 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定…………………………………………14 7．工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定…………………………………………15 8 .工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定…………………………………………16 9. 工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定…………………………………………16 六．夹具的选择与设计………………………………………………………………1 6 1.夹具的选择………………………………………………………………………17 2．夹具的设计………………………………………………………………………17 1 七． 选择加工设备 1．选择机床，根据不同的工序选择机床.…………………………………………18 八．选择刀具 1. 选择刀具，根据不同的工序选择刀具…………………………………………18 九． 选择量具 1．选择加工面的量具………………………………………………………………19 2．选择加工孔量具…………………………………………………………………19 3．选择加工槽所用量具……………………………………………………………19 参考文献…………………………………………………………………………… 19 序言 机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方 式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更 新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械 加工工艺等提出了要求。 在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同， 针对某一零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是 需要经 一定的工艺 程。因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加 工方法，还要合理地安排加工顺序，一步一步地把零件加工出来。 一、 零件的分析 （一）零件的作用 题目所给定的零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零 件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮 上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转 运动通 偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转 动，实现工作台的自动进给。 （二）零件的工艺分析 2 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性， 耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。 由零件图可知，φ32、φ16的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的 主要加工面可分为两组： 1.φ32mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ3