地基处理CFG桩施工方案.docx

地基处理CFG桩施工方案 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工准备 第四章 桩位布设试桩的目的 第五章 CFG桩施工方法及质量控制要点 第一章 编制依据 1.1《***工程地质勘察报告》 1.2《***施工图》 1.3《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 1.4《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004） 5《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004） 第二章 工程范围 2.1工程概况 本工程为****用房，位于***。结构型式为三层，地下一层，现浇钢筋混凝土框架结构。房屋总高度22.4米。工程总用地面积26886㎡，总建筑面积约10000㎡。基础形式为柱下独立基础。地基处理采用CFG桩复合地基。根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）第3.1.1～3.1.4条，本工程重要性等级定为二级，场地等级及地基等级均确定为二级，综合分析确定本工程岩土工程勘察等级为乙级。本工程抗震设防类别为丙类。本工程建筑为乙类建筑。地基处理采用水泥粉煤灰碎石桩（简称CFG桩）。根据岩土工程勘察报告以第8层粉质土的层顶为上界。桩径400㎜，桩身有效桩长20m，进入持力层2.3m。桩身混凝土强度标准值C20。本工程CFG桩共506根。因现场施工条件不具备、工期紧，经业主同意暂采用商品砼打试桩。本工程为了一次有效打五根试桩，检测三根。每根试桩桩位不作为工程桩，在独立基础以外。 施工准备 3.1技术准备工作 3.1.1在领会设计内容和熟悉工程图纸的基础上进行施工现场勘察，以便针对施工特点作好充分准备。 3.1.2熟悉、掌握地形、地质、水文等勘察资料。了解土层设计交底，图纸中不明确或有疑问解释清楚。地质情况，土的性质与类别，地的承载能力，各项性能指标，地下水位情况（16.7m）。 3.2施工现场准备 3.2.1认真进行施工前技术交底工作，会同甲方进行现场基准线和水准点的复核工作，把桩位测量和放样定位落实到实处。 3.2.2作好进场设备的维修保养，做到相应配套施器具齐全，性能稳定，应用快捷。 3.2.3保证施工机械和运输力量同场地内其它设备的配合做到井井有条，方便使用。 3.3施工机械的选择 主要施工机械配备表 序 号 机械名称 规格型号 投入数量 1 长螺旋钻机 ZKL800BB 1台 2 电氧焊设备 3套 桩位布设试桩的目的 4.1按照施工图纸放出建筑物的轴线，并设置稳定的控制点位标志，然后依既定方案布设试桩桩位。（附后图） 4.2放出桩位后，经现场监理检查验收合格后方可施工。 4.3取得CFG桩的相关技术参数、提杆速度、钻机速度、充盈系数，并为设计上验证持力层提供帮助。 第五章 施工方法及质量控制要点 5.1施工工艺流程 桩机就位→稳定长螺旋钻双向校正→慢速钻进→复查钻头垂直度→继续钻进→做好记录→测量孔深→达到设计桩底标高止 连接高压胶管与灌注胶管→边压边灌注边逐步提拔钻杆→继续压力灌注，逐渐提拔钻杆，直至设计桩顶标高→停止压力灌注，将钻杆全部提出至钻头刚离开地面，停止动力头上升 5.1施工操作要点 5.2.1桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。 5.2.2钻进过程中，未达设计标高不得反转或提升钻杆，如特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升到地面，以钻头活门重新清洗、疏通、闭合。 5.2.3开始钻进或穿过软硬土层交界处时，应保证钻杆垂直度，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粉粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。 5.2.4钻进时应观察电流值变化在正常工作状态。当电流值接近140A时应及时提升排土，直至电流值正常。 5.2.5若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。提拨钻杆中应连续泵料，避免造成混合料离析、桩身缩颈和断桩。 5.2.6钻进过程中，操作人员与指挥人员要密切注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆到剧烈抖动，钻杆偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采用相应措施后方可继续作业。 5.2.7对桩的位置、有效长度、垂直度要严格按设计要求控制，为保证有足够的工作面及提高成桩质量，钻出的水泥土要分批清运，必要时随钻随清。 5.2.8施工期间应避免停水、停电现象，如无法避开应提前作好应急准备工作，以免造成质量事故和设备损坏。 5.3施工注意事项 5.3.1钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工2-3根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。 5.3.2钻机定位后，进行预检，钻尖与桩点偏移不得大1cm，刚接触地面时，下钻速度要慢。 5.3.3钻进速度应根据土层情况来确定：杂填土、粘性土、砂卵石层为 0.2—0.5